[發(fā)明專利]制股、合股、制繩機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110211337.3 | 申請日: | 2011-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN102899947A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃蘭昌 | 申請(專利權(quán))人: | 黃蘭昌 |
| 主分類號: | D07B3/00 | 分類號: | D07B3/00;D07B7/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 530400 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制股 合股 制繩機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制繩機,特別是一種將制股、合股、制繩集成一體的制繩機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有制繩機,只適合用高標(biāo)準(zhǔn)均勻無結(jié)的原料制作,又不能最大限度或隨意制股,而且經(jīng)制股、制繩兩道工序才能制繩,結(jié)構(gòu)復(fù)雜繁瑣,用料成本高,不適合用普通聚乙烯等雜料生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制股、合股、制繩機,它能夠在同一套機組上同時進行制股、合股、制繩和收繩,且在出線、制股時不會因為原料脆小以及由接頭、打結(jié)而受阻、斷裂。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:制股、合股、制繩機,由制股機、制繩機和裝繩盤循環(huán)運動系統(tǒng),即:動力源、機架、傳動輪、轉(zhuǎn)動軸、制動器、制繩機機架、合股點、制繩轉(zhuǎn)動軸、機架傳動輪、凹槽輪、制繩轉(zhuǎn)動軸、傳動輪、傳動軸、凹槽傳動輪、凹槽輪、導(dǎo)向定滑輪、力源傳動輪、制繩機傳動輪、制繩機傳動軸、減速裝置、減速連桿、運動桿、裝繩盤和裝繩制動器裝配而成。
所述制股、合股、制繩機的結(jié)構(gòu)和連接方式為:
制股、合股、制繩機,包括制股機、制繩機和裝繩盤循環(huán)運動系統(tǒng),其特征在于,該制繩機的結(jié)構(gòu)方式為:
所述制繩機由第一動力源、機架、傳動輪、轉(zhuǎn)動軸、線盤和制動器構(gòu)成,其中第一動力源連接傳動輪,傳動輪連接轉(zhuǎn)動軸,線盤和制動器裝在轉(zhuǎn)動軸上,并且線盤與制動器連接,所有制股機裝置均裝在機架上。
所述制繩機包括第二動力源、制繩機機架、合股點、制繩轉(zhuǎn)動軸、機架傳動輪、制繩轉(zhuǎn)動軸傳動輪、傳動軸、凹槽傳動輪、凹槽輪、導(dǎo)向定滑輪、其中,合股點裝在與制股機對應(yīng)的前方對接點上,制繩機轉(zhuǎn)動與力源傳動輪連接,制繩機轉(zhuǎn)動軸與機架傳動輪連接,機架傳動輪與機架連結(jié)、機架傳動輪與制繩轉(zhuǎn)動軸傳動輪連接,制繩轉(zhuǎn)動軸傳動輪與傳動軸連接、傳動軸與凹槽傳動輪連接、凹槽傳動輪與凹槽輪連接、導(dǎo)向定滑輪裝在制繩機轉(zhuǎn)動軸相應(yīng)導(dǎo)向位置上,制繩機傳動輪、傳動軸、凹槽傳動輪、凹槽輪、導(dǎo)向定滑輪均裝在制繩機轉(zhuǎn)動軸上。
所述裝繩盤循環(huán)運動系統(tǒng)包括力源傳動輪、制繩機傳動輪、制繩機傳動軸、減速裝置、減速連桿、運動桿、裝繩盤和裝繩制動器構(gòu)成,其中第二動力源連接力源傳動輪、力源傳動輪連接制繩機傳動輪,制繩機傳動輪連接制繩機傳動軸,制繩機傳動軸連接減速裝置、減速裝置連接減速連桿、減速連桿連接運動桿、運動桿連接裝繩盤,裝繩盤連接裝繩制動器,以上所有裝置均安裝在制繩機機架上。
所述制股、合股、制繩機的傳動軸和凹槽傳動輪由蝸桿和蝸輪構(gòu)成。
所述制股、合股、制繩機的制繩機上的減速裝置由蝸桿和蝸輪組成。
所述制股、合股、制繩機的機架傳動輪與制繩機機架連結(jié),固定在制繩機機架上。
所述制股、合股、制繩機的運動桿一端從制繩轉(zhuǎn)動軸內(nèi)孔伸進制繩轉(zhuǎn)動軸內(nèi),并裝有裝繩盤和裝繩制動器。
本發(fā)明的有益效果在于:
1、由于該制繩機設(shè)計有制股、合股和制繩裝盤,所以它能夠在同一套機組上同時進行制股、合股、成繩和收繩工序。
2、由于在制股機上設(shè)計有線盤,把原料線放置于線盤內(nèi),原料線隨轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)而制股,解決了制股捻數(shù)的最大限度性和隨意性的問題。
3、由于該機上裝有一對凹槽輪,使得所收成品繩的長度在單位時間內(nèi)不變,因而使成品繩的成繩捻數(shù)得以固定。
4、由于該機上的制繩轉(zhuǎn)動軸內(nèi)伸進運動桿和裝繩盤,和設(shè)有循環(huán)系統(tǒng)運動,使得成品繩靜止不動,避免成品繩處于負(fù)重和高速運動的高強度工作狀況。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述制股、合股、制繩機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明所述制股、合股、制繩機的傳動軸、凹槽傳動輪、凹槽輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下通過附圖和實施例對本發(fā)明者的技術(shù)方案作進一步描述。
如圖1、圖2所示,本發(fā)明所述的制股、合股、制繩機,由第一動力源1、機架2、傳動輪3、轉(zhuǎn)動軸24、線盤4、制動器5、合股點6、制繩機機架12、制繩轉(zhuǎn)動軸15、機架傳動輪7、制繩轉(zhuǎn)動軸傳動輪23、傳動軸8、凹槽傳動輪9、凹槽輪10、導(dǎo)向定滑輪11、力源傳動輪14、制繩機傳動輪16、制繩機傳動軸17、減速裝置18、減速連桿19、運動桿20、裝繩盤21、裝繩制動器22裝配而成。
所述制股、合股、制繩機的結(jié)構(gòu)和連接方式為:
所述制股機由第一動力源1、機架2、傳動輪3、轉(zhuǎn)動軸24、線盤4和制動器5構(gòu)成,其中第一動力源1連接傳動輪3,傳動輪3連接轉(zhuǎn)動軸24,線盤4和制動器5裝在轉(zhuǎn)動軸24上,并且線盤4與制動器5連接,所有制股機裝置均裝在機架2上。
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