1.一種臥式自動壓濾脫水設(shè)備，包括支撐架、油壓缸、壓盤和壓濾板框組；油壓缸安裝在支撐架的前端，壓盤與油壓缸相連，壓盤與壓濾板框組相連；所述的壓濾板框組安裝在導(dǎo)向桿上，其特征在于，所述的壓濾板框組包括壓濾單元和底部壓濾箱；壓濾單元包括壓濾板和壓濾框，所述壓濾板包括頂蓋、側(cè)壁和底面，在壓濾板的側(cè)壁上有高壓氣孔、進料管和出液管，在壓濾板的底面有貫通的進料口、通孔，所述的進料管和進料口相連；在壓濾板的底面，且與物料相接觸的一面有過濾膜，在過濾膜上且與進料口相對應(yīng)的位置上有通孔；壓濾板底面形狀與壓濾框的形狀相適應(yīng)，壓濾板底面活動安裝在壓濾框內(nèi)；壓濾板和壓濾框通過限位部件相連接；所述底部壓濾箱包括頂蓋、側(cè)壁和底面，在底部壓濾箱的側(cè)壁上有高壓氣孔和出液管，在底部壓濾箱的頂蓋上有通孔；在底部壓濾箱的頂蓋上表面有過濾膜；所述的底部壓濾箱的底面與支撐架的末端相連。

2.如權(quán)利要求1所述的臥式自動壓濾脫水設(shè)備，其特征在于，所述的進料口設(shè)置在壓濾板底面的幾何中心位置；優(yōu)選的，所述的壓濾框的內(nèi)表面具有傾斜沿，傾斜沿與水平的夾角小于90度；優(yōu)選的，壓濾板頂蓋內(nèi)表面有加強筋。

3.如權(quán)利要求1所述的臥式自動壓濾脫水設(shè)備，其特征在于，所述的壓濾單元的數(shù)量為1個或多個，自支撐架前端向末端排列：壓濾單元的數(shù)量為1個時，壓濾單元和底部壓濾箱之間通過連接部件相連，在拉伸時，連接部件使壓濾單元和底部壓濾箱之間有固定水平距離；壓濾單元的數(shù)量為多個時，從第二個壓濾單元開始，壓濾單元中壓濾板的頂蓋上有通孔，在其頂蓋的上表面上有過濾膜；壓濾單元之間、底部壓濾箱和相鄰壓濾單元之間通過連接部件相連，在卸料時，在油壓缸的拉伸作用下，連接部件使壓濾單元之間、底部壓濾箱和相鄰壓濾單元之間有固定水平距離；優(yōu)選的，所述的連接部件為帶長開口的連接片、帶螺母的螺栓或連接鏈中的一種；優(yōu)選的，所述壓濾單元為6個。

4.如權(quán)利要求1所述的臥式自動壓濾脫水設(shè)備，其特征在于，所述的限位部件是連接鏈或是互鎖凸臺中的一種，所述的互鎖凸臺：在壓濾板的下端外邊緣有凸臺，在壓濾框上端內(nèi)邊緣有凸臺，以上兩個凸臺形成互鎖凸臺。

5.如權(quán)利要求1所述的臥式自動壓濾脫水設(shè)備，其特征在于，在壓濾框的側(cè)壁中，水平設(shè)置有多個承壓彈簧槽，承壓彈簧的一端安裝在壓彈簧槽中，另一端與壓濾板的頂蓋相對，在承壓彈簧槽的上端部設(shè)置有止推塊。

6.如權(quán)利要求5所述的臥式自動壓濾脫水設(shè)備，其特征在于，在壓濾板框組的兩側(cè)，對稱設(shè)置有橫桿，壓濾板框組通過卡具部件與橫桿滑動連接；在橫桿上滑動設(shè)置有卡具部件，卡具部件包括凹字形卡具和油缸，所述油缸與凹字形卡具的非工作面固定連接，所述凹字形卡具的上端與壓濾單元中壓濾板的頂蓋通過樞軸連接，凹字形卡具在油缸的伸縮驅(qū)動下沿樞軸轉(zhuǎn)動。

7.如權(quán)利要求1所述的臥式自動壓濾脫水設(shè)備，其特征在于，在壓濾板框組的兩側(cè)對稱設(shè)置有密封部件，密封部件包括支架、油缸和密封塊，所述的支架固定在壓濾框的下邊緣或頂蓋邊緣，油缸安裝在支架上，密封塊滑動安裝在支架上，油缸與密封塊的非工作面相連，?當(dāng)相鄰壓濾框下邊緣和頂蓋閉合時，油缸推動密封塊的夾住相鄰的頂蓋邊緣和壓濾框的下邊緣。

8.如權(quán)利要求1所述的一種臥式自動壓濾脫水設(shè)備的工作方法，步驟如下：

1)形成壓濾腔：啟動設(shè)備，電腦操作平臺控制油壓缸向支撐架的末端運動，當(dāng)各個壓濾框與相鄰的頂蓋相閉合時，油壓缸保持不動，固定壓濾腔大小；

2)注料：電腦操作平臺控制進料泵啟動進料、同時控制壓力傳感器采集壓力數(shù)據(jù)，進料泵通過進料管向壓濾框內(nèi)的壓濾腔進料，當(dāng)壓濾腔內(nèi)的壓力為0.5-4MPa時，進料泵停止進料，其中進料泵安裝有單向閥，停止進料后，物料不會倒流；

3)壓濾：電腦操作平臺控制油壓缸繼續(xù)支撐架的末端運動，同時控制高壓氣泵啟動進氣；

4)當(dāng)壓濾腔內(nèi)的壓力為10-30MPa時，油壓缸保持不動，壓濾液通過通孔進入壓濾板或底部壓濾箱內(nèi)，隨即被高壓氣體沿出液管吹出壓濾板框組；

5)吹料：電腦操作平臺控制關(guān)閉出液管，向相間隔的壓濾單元內(nèi)泵入高壓氣體，其它高壓進氣孔停止泵氣，然后交換泵氣，油壓缸向支撐架的前端運動，將壓濾后的物料吹到壓濾框的下端；

6)卸料：油壓缸繼續(xù)向支撐架的前端運動，帶動壓濾單元與底部壓濾箱之間彼此分開，電腦操作平臺控制卸料板推料，完成一次壓濾；

優(yōu)選的，步驟1)中，當(dāng)相鄰的頂蓋之間距離小于凹字形卡具的兩端距離時，油壓缸保持不動，油缸推動凹字形卡具沿樞軸轉(zhuǎn)動；實現(xiàn)對壓濾腔大小的固定；

優(yōu)選的，步驟1)中，當(dāng)各個壓濾框與相鄰的頂蓋相閉合時，電腦操作平臺控制油缸推動密封塊夾住壓濾框的下邊緣和頂蓋邊緣；實現(xiàn)對壓濾腔的密封；

優(yōu)選的，步驟3)中，推動凹字形卡具的油缸縮回，凹字形卡具沿樞軸轉(zhuǎn)動，解除對壓濾腔的固定；

優(yōu)選的，步驟5)中，電腦操作平臺控制關(guān)閉出液管的同時，油缸帶動密封塊后退，解除壓濾腔的密封狀態(tài)。?