1.一種火花塞的制造方法，所述火花塞包括：中心電極；絕緣體， 其具有沿所述中心電極的軸向延伸的軸孔，并且用于將所述中心電極沿 所述軸向保持在所述軸孔的前側中；以及筒狀金屬殼體，其用于將所述 絕緣體圍繞并保持在該筒狀金屬殼體內；所述制造方法包括：通過從所 述金屬殼體的開口后端沿所述軸向插入所述絕緣體而將所述絕緣體組裝 在所述金屬殼體中，

其中，所述金屬殼體和所述絕緣體的所述組裝包括限制所述金屬殼 體和所述絕緣體之間在與所述軸向交叉的徑向上的相對位移，從而在允 許所述金屬殼體和所述絕緣體之間沿所述軸向的相對位移的同時，使得 所述金屬殼體的軸和所述絕緣體的軸之間的偏差量變得小于或等于預定 值。

2.如權利要求1所述的火花塞的制造方法，其中，所述限制包括： 設置第一定位部件；使所述金屬殼體的前端部沿所述軸向與所述第一定 位部件接觸，從而限制所述金屬殼體在所述徑向上的位移；設置可相對 于所述第一定位部件而沿所述軸向移動的第二定位部件；并且使所述絕 緣體的前端部沿所述軸向與所述第二定位部件接觸，從而限制所述絕緣 體在所述徑向上的位移。

3.如權利要求2所述的火花塞的制造方法，其中，所述第一定位部 件具有外徑沿所述軸向向前側增大的第一錐形表面；而且，所述第二定 位部件具有內徑沿所述軸向向前側減小的第二錐形表面；并且，使所述 金屬殼體的前端部和所述絕緣體的前端部分別與所述第一錐形表面和所 述第二錐形表面接觸。

4.如權利要求3所述的火花塞的制造方法，其中，所述第一錐形表 面和所述第二錐形表面中的至少一個為圓錐形。

5.如權利要求2～4之任一項所述的火花塞的制造方法，其中，所述 第二定位部件由樹脂制成。

6.如權利要求2～5之任一項所述的火花塞的制造方法，其中，所述 第一定位部件和所述第二定位部件由彈性部件沿所述軸向向后側偏置。

7.如權利要求6所述的火花塞的制造方法，其中，所述彈性部件為 彈簧。

8.如權利要求1～7之任一項所述的火花塞的制造方法，其中，所述 組裝包括將滑石填入所述金屬殼體和所述絕緣體之間的空間中并沿所述 軸向向前側按壓所述滑石。

9.如權利要求1～8之任一項所述的火花塞的制造方法，其中，所述 組裝包括使所述金屬殼體的所述開口后端卷曲，從而使所述絕緣體保持 在所述金屬殼體中。

10.通過根據權利要求1～9之任一項所述的制造方法而制造的火花 塞。

11.一種火花塞的制造裝置，所述火花塞包括：中心電極；絕緣體， 其具有沿所述中心電極的軸向延伸的軸孔，并且用于將所述中心電極沿 所述軸向保持在所述軸孔的前側中；以及筒狀金屬殼體，其用于將所述 絕緣體圍繞并保持在該筒狀金屬殼體內，所述制造裝置配置為通過從所 述金屬殼體的開口后端沿所述軸向插入所述絕緣體而將所述絕緣體組裝 在所述金屬殼體中，所述制造裝置包括：

第一定位部件，其用于使所述金屬殼體在與所述軸向交叉的徑向上 定位；

第二定位部件，其用于使所述絕緣體在所述徑向上定位，

所述第一定位部件和所述第二定位部件可相對于彼此而沿所述軸向 移動，并且用于限制所述金屬殼體和所述絕緣體在所述徑向上的相對位 移，從而在允許所述金屬殼體和所述絕緣體沿所述軸向的相對位移的同 時，使得所述金屬殼體的軸和所述絕緣體的軸之間的偏差量變得小于或 等于預定值。

12.如權利要求11所述的火花塞的制造裝置，其中，所述第一定位 部件具有外徑沿所述軸向向前側增大的第一錐形表面；并且其中，所述 第二定位部件具有內徑沿所述軸向向前側減小的第二錐形表面。

13.如權利要求12所述的火花塞的制造裝置，其中，所述第一錐形 表面和所述第二錐形表面中的至少一個為圓錐形。

14.如權利要求11～13之任一項所述的火花塞的制造裝置，其中， 所述第二定位部件由樹脂制成。