1.一種由預(yù)聚物液相增粘后直紡滌綸工業(yè)長絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括酯化——預(yù)縮聚——液相增粘——紡絲工序，將乙二醇、苯二甲酸經(jīng)酯化后，進行預(yù)縮聚反應(yīng)，制得粘度在0.3～0.4dl/g的熔體，再由增壓泵輸送至液相增粘釜中進行液相增粘；液相增粘釜采用立式反應(yīng)釜，立式反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有塔式成膜裝置，熔體從立式反應(yīng)釜頂部進入進行分配，均勻從塔式成膜裝置的表面利用自身重力自然成膜，反應(yīng)釜內(nèi)真空度50Pa～120Pa，溫度285℃～300℃，熔體停留時間40min～110min，經(jīng)液相增粘后的聚酯熔體特性粘度為0.85～1.05dl/g，再通過齒輪泵輸送至紡絲箱體進行紡絲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1一種由預(yù)聚物液相增粘后直紡滌綸工業(yè)長絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的酯化工序：以乙二醇(EG)和精對苯二甲酸(PTA)為原料，按摩爾比1∶1～1.3配比，乙二醇銻為催化劑，二氧化鈦為消光劑，磷酸三甲酯作為熱穩(wěn)定劑，在反應(yīng)溫度230～260℃下，進行酯化反應(yīng)制得對苯二甲酸乙二醇酯熔體(BHET)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1一種由預(yù)聚物液相增粘后直紡滌綸工業(yè)長絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于：預(yù)縮聚反應(yīng)生成的預(yù)聚物熔體經(jīng)夾套三通閥出料、預(yù)聚物增壓泵增壓、熔體三通閥匯集后，再通過雙聯(lián)式熔體過濾器過濾去除其中雜質(zhì)后，再輸送至液相增粘釜進行液相增粘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1一種由預(yù)聚物液相增粘后直紡滌綸工業(yè)長絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的液相增粘工序：將上述熔體在立式反應(yīng)釜中進行液相增粘，熔體從頂部進入并進行分配，在重力作用下自然成膜，釜內(nèi)真空度60Pa～110Pa，溫度285℃～295℃，熔體停留時間50min～100min。經(jīng)過液相增粘后，熔體粘度為0.90～1.0dl/g。

5.根據(jù)權(quán)利要求1一種由預(yù)聚物液相增粘后直紡滌綸工業(yè)長絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的液相增粘工序：將上述熔體在立式反應(yīng)釜中進行液相增粘，熔體從頂部進入并進行分配，在重力作用下自然成膜，釜內(nèi)真空度50Pa～100Pa，溫度280℃～295℃，熔體停留時間40min～90min。經(jīng)過液相增粘后，熔體粘度為0.85～0.95dl/g。

6.根據(jù)權(quán)利要求1一種由預(yù)聚物液相增粘后直紡滌綸工業(yè)長絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的液相增粘工序：將上述熔體在立式反應(yīng)釜中進行液相增粘，熔體從頂部進入并進行分配，在重力作用下自然成膜，釜內(nèi)真空度70Pa～120Pa，溫度290℃～300℃，熔體停留時間60min～110min。經(jīng)過液相增粘后，熔體粘度為0.95～1.05dl/g。

7.根據(jù)權(quán)利要求1一種由預(yù)聚物液相增粘后直紡滌綸工業(yè)長絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于：在液相增粘釜的出料口處設(shè)置了物料熔壓平衡管線，調(diào)節(jié)熔體粘度和流量，包括安裝于液相增粘釜底部出料口的一個熔體電動三通閥，以及與該熔體電動三通閥相連的兩條管線，其中一條管線將一部分熔體通過齒輪泵送注帶切粒，另一條管線則是將主熔體部分通過齒輪泵送至紡絲組件進行紡絲。

8.根據(jù)權(quán)利要求1一種由預(yù)聚物液相增粘后直紡滌綸工業(yè)長絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的紡絲工序：經(jīng)液相增粘后的聚酯熔體特性粘度IV＝0.90～1.0dl/g，通過齒輪泵輸送至紡絲箱體，保證熔體壓力＞40Mpa，熔體溫度295～305℃，再通過紡絲泵計量、紡絲組件和噴絲孔形成初生纖維后，冷卻、上油、2級牽伸、2級松弛定型、卷繞，其中，紡絲速度3200m/min，側(cè)吹溫度20～22℃，風(fēng)速0.3～0.5m/s，拉伸比為6.0～6.05倍。

9.根據(jù)權(quán)利要求1一種由預(yù)聚物液相增粘后直紡滌綸工業(yè)長絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的紡絲工序：經(jīng)液相增粘后的聚酯熔體特性粘度IV＝0.85～0.95dl/g，通過齒輪泵輸送至紡絲箱體，保證熔體壓力＞40Mpa，熔體溫度290～300℃，再通過紡絲泵計量、紡絲組件和噴絲孔形成初生纖維后，冷卻、上油、2級牽伸、3級松弛定型、卷繞，其中，紡絲速度3200m/min，側(cè)吹溫度20～22℃，風(fēng)速0.3～0.5m/s，拉伸比為5.90～6.0倍。

10.根據(jù)權(quán)利要求1一種由預(yù)聚物液相增粘后直紡滌綸工業(yè)長絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的紡絲工序：經(jīng)液相增粘后的聚酯熔體特性粘度IV＝0.95～1.05dl/g，通過齒輪泵輸送至紡絲箱體，保證熔體壓力＞40Mpa，熔體溫度300～310℃，再通過紡絲泵計量、紡絲組件和噴絲孔形成初生纖維后，冷卻、上油、2級牽伸、4級松弛定型、卷繞，其中，紡絲速度5600m/min，環(huán)吹風(fēng)溫度55～65℃，風(fēng)壓0.1bar～0.3bar，拉伸比為1.7～1.9倍。