1.一種可切換副產異丁醇或異丁醛的方法，包括以下步驟：

a)副產異丁醇時，含正丁醛和異丁醛的物流I經閥門(8)進入精餾塔(2)，經精餾分離后，塔底得到正丁醛，塔頂得到的汽相物流經閥門(10)進入冷凝器(4)，經冷凝后部分回流，剩余部分進入加氫反應單元(1)進行加氫反應，得到物流II；物流II經閥門(14)進入精餾塔(3)，經精餾分離后，塔底得到正丁醇，經閥門(12)和(13)進入后序流程；塔頂得到副產異丁醇；其中，閥門(9)、(11)和(15)都處于切斷狀態；

b)副產異丁醛時，含正丁醛和異丁醛的物流I經閥門(15)進入精餾塔(3)，經精餾分離后，塔頂得到副產異丁醛；塔底得到物流III；物流III經閥門(11)進入精餾塔(2)上部，經精餾分離后，塔底得到正丁醛，塔頂得到的汽相物流經閥門(9)進入精餾塔(3)下部；其中，閥門(8)、(10)、(13)和(14)都處于切斷狀態。

2.根據權利要求1所述可切換副產異丁醇或異丁醛的方法，其特征在于精餾塔(2)的塔板數為30～50塊，精餾塔(3)的塔板數為80～140塊。

3.根據權利要求2所述可切換副產異丁醇或異丁醛的方法，其特征在于精餾塔(2)的塔板數為35～45塊，精餾塔(3)的塔板數為85～105塊。

4.根據權利要求1所述可切換副產異丁醇或異丁醛的方法，其特征在于副產異丁醇時，精餾塔(2)的操作條件為：塔頂溫度為70～125℃，塔底溫度為74～130℃，操作壓力為0～500kPa，回流比為15～40，進料板位置位于從上至下第3～25塊塔板處；精餾塔(3)的操作條件為：塔頂溫度為105～155℃，塔底溫度為117～164℃，操作壓力為0～500kPa，回流比為15～40，進料板位置位于從上至下第30～90塊塔板處。

5.根據權利要求4所述可切換副產異丁醇或異丁醛的方法，其特征在于副產異丁醇時，精餾塔(2)的操作條件為：塔頂溫度為72～95℃，塔底溫度為74～98℃，操作壓力為101～200kPa，進料板位置位于從上至下第3～8塊塔板處；精餾塔(3)的操作條件為：塔頂溫度為107～127℃，塔底溫度為117～138℃，操作壓力為101～200kPa，進料板位置位于從上至下第35～60塊塔板處。

6.根據權利要求1所述可切換副產異丁醇或異丁醛的方法，其特征在于副產異丁醛時，精餾塔(2)和精餾塔(3)的操作條件為：塔頂溫度為62～110℃，塔底溫度為72～125℃，操作壓力為0～500kPa，回流比為15～40，精餾塔(3)進料板位置位于從上至下第30～90塊塔板處。

7.根據權利要求6所述可切換副產異丁醇或異丁醛的方法，其特征在于副產異丁醛時，精餾塔(2)和精餾塔(3)的操作條件為：塔頂溫度為64～86℃，塔底溫度為74～98℃，操作壓力為101～200kPa，回流比為25～30，精餾塔(3)進料板位置位于從上至下第40～65塊塔板處。

8.根據權利要求1所述可切換副產異丁醇或異丁醛的方法，其特征在于加氫反應單元的操作條件為：反應溫度100～180℃，反應壓力0.4～1MPa，氫烴比40～10。

9.根據權利要求8所述可切換副產異丁醇或異丁醛的方法，其特征在于加氫反應單元的操作條件為：反應溫度110～130℃，反應壓力0.5～0.7MPa，氫烴比20～10。