1.一種鉆機軌道安裝裝置，包括鉆機軌道、錨固螺栓，其特征是：

軌道(1)的底板(10)上固定安裝有錨固螺栓(6)，底板(10)下方的錨固螺栓(6)上安裝有調整螺母(3)，底板(10)上方的錨固螺栓(6)上安裝有緊固螺母(2)；錨固螺栓(6)垂直固定埋設在預留軌道槽(7)中；

沿軌道槽(7)兩側預先垂直埋設有支架螺栓(4)；調節支架(5)成對位于軌道腹板(11)的兩側，并固定在支架螺栓(4)上；調節支架(5)與軌道腹板(11)相鄰的端板(15)上水平安裝有調整螺栓(14)，調節支架(5)的上板(13)上垂直安裝有調整螺栓(14)。

2.根據權利要求1所述的鉆機軌道安裝裝置，其特征是：所述支架螺栓(4)由4個勾頭螺栓(22)和安裝在勾頭螺栓(22)上、與勾頭螺栓(22)軸線垂直墊板(21)組成。

3.根據權利要求2所述的鉆機軌道安裝裝置，其特征是：所述調節支架(5)主體為工字鋼，工字鋼軸向一端固定安裝有端板(15)，中部垂直于軸線固定安裝有肋板(16)。

4.根據權利要求2、3所述的鉆機軌道安裝裝置，其特征是：所述勾頭螺栓(22)與墊板(21)、工字鋼與端板(15)、工字鋼與肋板(16)采用焊接方式固定連接。

5.根據權利要求4所述的鉆機軌道安裝裝置，其特征是：所述端板(15)上的調整螺栓(14)為4個，且橫向、縱向各2個。

6.一種應用權利要求1所述的鉆機軌道安裝裝置的鉆機軌道安裝方法，根據鉆井設計要求預留有安裝鉆機軌道的軌道槽(7)，其特征是：

鉆機軌道安裝步驟如下：

第一步、預埋設支架螺栓(4)

根據軌道(1)的安裝位置和調節支架(5)的尺寸，沿軌道槽(7)兩側預埋調節支架(5)的支架螺栓(4)，并用混凝土澆筑；

第二步、軌道(1)就位

a.用吊裝設備將軌道(1)吊起，在軌道底板(10)上的螺栓孔中安裝錨固螺栓(6)，位于軌道底板(10)下方的錨固螺栓(6)上安裝有調整螺母(3)，位于軌道底板(10)上方的錨固螺栓(6)上安裝有緊固螺母(2)；

b.將安裝錨固螺栓(6)的軌道(1)吊放在軌道槽(7)中，軌道(1)應高于井口槽150～200mm；

c.安裝調節支架(5)

調節支架(5)成對位于軌道(1)的軌道腹板(11)兩側，調節支架(5)的端板(15)位于軌道腹板(11)的側面，將調節支架(5)安裝在預埋的支架螺栓(4)的墊板(21)上，支架螺栓(4)緊固后將導軌(1)定位，撤掉吊裝軌道(1)的設備；

第三步、軌道(1)安裝首次測量及調整

a.用GPS儀器測量出直線型軌道的基線點、弧形軌道圓心點，基線點、圓心點絕對偏差≤30mm；

b.在基線點/圓心點的點位上架設測距儀(19)，在內側軌道、外側軌道上同時架設型號相同的測距棱鏡(18)，測距儀(19)通過依次觀測內外軌道至基線點或圓心點的距離求出軌道間距；

c.采用帶有測微器的水準儀測量軌道(1)水平面，根據測量結果，調節調節支架(5)上的調整螺栓(14)，控制軌道(1)上平面標高達到設計工藝要求；

d.在軌道(1)兩側的調節支架(5)上焊接鋼卡子(8)固定軌道(1)；

第四步、細石混凝土(9)澆筑軌道槽

軌道槽(7)內進行細石混凝土(9)澆筑，細石混凝土(9)高度低于調整螺母(3)；

第五步、軌道(1)的再次測量與調整

再次測量、調整方法與第三步中的a、b、c步驟相同；

可根據需要，重復上述測量與調整步驟，直至軌道1的水平誤差、相鄰兩導軌連接處水平誤差、側向誤差等符合設計要求后，撤掉調節支架；

第六步、灌漿料自流平

軌道(1)測量與調整完畢，將軌道(1)底部及兩側空余位置用CGM灌漿料(20)灌實自流平，灌漿高度與軌道底板(10)高度相同即可；

第七步、軌道打磨

用砂輪打磨軌道(1)端部至平滑。