1.一種多曲線控流整體塞棒，包括棒頭和棒身，其特征在于：整個棒頭是由多個大小不同的棒頭所構成，從棒身到棒頭的方向，相鄰棒頭的圓弧曲線半徑是由大變小的。

2.根據權利要求1所述的多曲線控流整體塞棒，其特征在于：所述棒頭數量范圍為2～6個。

3.根據權利要求1所述的多曲線控流整體塞棒，其特征在于：所述棒頭數量范圍為2～4個。

4.根據權利要求1或2所述的多曲線控流整體塞棒，其特征在于：所述相鄰棒頭之間的結合面為圓弧過渡面。

5.根據權利要求1所述的多曲線控流整體塞棒，其特征在于：所述多個棒頭中的同一棒頭的圓弧曲線半徑相同。

6.根據權利要求1所述的多曲線控流整體塞棒，其特征在于：所述棒頭按如下用料配比而成，重量比，鱗片石墨5～15％，白剛玉45～55％，鎂鋁尖晶石20～30％，抗氧化劑5～10％，所述抗氧化劑為SiC、硅粉或碳化硼中的至少一種。

7.根據權利要求1所述的多曲線控流整體塞棒，其特征在于：所述棒身按如下用料配比而成，重量比，鱗片石墨20～30％，棕剛玉50～60％，添加劑10～20％，所述添加劑為鉀長石、SiC或黏土中的至少一種。

8.一種權利要求1所述塞棒的制造方法，其特征在于所述方法按下述步驟進行：

(1)配制泥料

所述棒身按如下用料配比而成，重量比，鱗片石墨20～30％，棕剛玉50～60％，添加劑10～20％，所述添加劑為鉀長石、SiC或黏土中的至少一種；

所述棒頭按如下用料配比而成，重量比，鱗片石墨5～15％，白剛玉45～55％，鎂鋁尖晶石20～30％，抗氧化劑5～10％，所述抗氧化劑為SiC、硅粉或碳化硼中的至少一種；

(2)混練

所述棒身和棒頭均采用泥料混練機分別混練，混練時均加入酚醛樹脂做為結合劑，所述酚醛樹脂的加入量為棒身、棒頭各自泥料重量的10～15％，混練時間15～25min、混練溫度40～50℃、混練濕度40～60％；

(3)成型制品

混練后的棒身和棒頭的泥料，裝入塞棒成型模具中，成型壓力80～120Mpa、成型溫度25～35℃、成型濕度40～60％；

(4)干燥

成型制品裝入干燥格子，干燥溫度為200～220℃、干燥時間60～70h；

(5)燒成

干燥制品裝入鋼匣缽，添加炭末后在隧道窯內進行燒成，控制燒成溫度范圍900～1000℃，200℃～900℃燒成升溫速度控制在20～30℃/h，達到900～1000℃后，保溫30～40h，燒成氣氛采用無氧燒成；

(6)加工

干燥后的制品根據圖紙確定的尺寸用機床加工成塞棒成品。