技術領域

本發明涉及一種粘合構件及粘合方法。

背景技術

通常情況下，對兩個構件進行連接可通過焊接、鉚接、冷壓接、粘接等方式。當構件尺寸較小、對構件連接后的抗拉力強度要求不大時或者對構件連接后的外觀要求較高時，常采用粘接的方式來粘合構件。

請參閱圖1，構件1上有一結合面3，構件5上有一結合面7，對構件1和5通過在結合面3或者結合面7上涂上膠后貼合。因兩構件1和5是在涂膠之后再粘合，當需要兩構件1和5一次粘合到位時，若兩結合面3和7粘合時錯位，則需要對結合面3和7清膠之后再重新涂上膠液進行二次粘合，粘合的精準度及進度容易受到影響。此外，當膠液控制不良涂得過量時，過量的膠液可能向粘合處的四周外溢，影響產品的質量。在產生溢膠之后，需對產品進行清膠操作，影響產品制造進度，造成產品產量下降。

發明內容

鑒于上述狀況，有必要提供一種可減少溢膠，粘合定位精準度高及可保證制造進度的粘合構件及粘合方法。

一種粘合構件，包括第一構件、第二構件以及連接第一構件與第二構件的膠體。第一構件包括第一結合面和點膠面以及貫穿第一結合面和點膠面的點膠通道，第二構件包括與第一結合面相對應的第二結合面，第一構件和第二構件通過膠體粘接。

一種粘合方法，其包括以下步驟；

提供兩個待粘合的第一構件和第二構件，所述第一構件包括第一結合面和點膠面以及貫穿第一結合面和點膠面的點膠通道，第二構件包括與第一結合面相對應的第二結合面；

將所述第一構件的第一結合面與第二構件的第二結合面貼合定位；

向所述點膠通道點入膠體，所述膠體粘接所述點膠通道內壁與第二構件的第二結合面。

點膠通道具有一定的容積，當膠體點入過量時，一定體積的膠體可留在點膠通道中，減少了溢膠發生的機率。此外，因為點膠通道的存在，可在點膠之前就將第一構件和第二構件預先定位貼合在一起，再向點膠通道中點入膠體，避免了已涂膠的兩構件貼合錯位，需要對兩構件結合面清膠之后再重新點入膠進行二次粘合的情況的出現。如此提高了構件粘合的精準度，且避免了對產品制造進度的影響。

附圖說明

圖1是一種粘合構件的結構示意圖；

圖2是本發明的實施例一的粘合構件的結構示意圖；

圖3是圖2所示構件的俯視圖；

圖4是圖3沿IV-IV的剖面圖；

圖5是本發明的實施例二的粘合構件的俯視圖；

圖6是圖5沿VI-VI的剖面圖；

圖7是本發明的實施例三的粘合構件的俯視圖；

圖8是圖7沿VIII-VIII的剖面圖；

具體實施方式

下面結合附圖對本發明提供的粘合構件及粘合方法作進一步詳細說明。

請參閱圖2，本發明的實施例一所提供的粘合構件包括第一構件11、第二構件13及連接第一構件11與第二構件13的膠體14。該第一構件11包括第一結合面15、點膠面17和四個點膠通道19，本實施例中點膠通道19以圓柱孔為例。該第二構件13包括與第一結合面15相對應的第二結合面21。

第一構件11和第二構件13為兩個大小不一的長方體，兩者通過第一結合面15與第二結合面21貼合。第一構件11的第一結合面15與點膠面17為相互平行的兩個平面，點膠通道19為貫穿第一構件11的第一結合面15和點膠面17的圓柱孔。

請參閱圖3、圖4，膠體14由第一構件11的點膠面17點入點膠通道19中，并流向第二構件13的第二結合面17。膠體14點膠通道內壁23和第二結合面21將第一構件11和第二構件13粘接。當膠體14有微小過量時，點膠通道19中可裝一定體積的膠體14，因而減少了溢膠發生的機率。

圖5及圖6為本發明的實施例二所提供的粘合構件，包括第一構件25、第二構件26及連接第一構件25與第二構件26的膠體27。該第一構件25包括四個點膠通道29、第一結合面31和點膠面33。該第二構件26包括與第一結合面31相對應的第二結合面35。

本實施例中點膠通道29為貫穿第一構件25的第一結合面31和點膠面33的圓臺孔。點膠通道29在第一構件25的第一結合面31一端的直徑大于在點膠面33一端的直徑，增大了膠體27與第二結合面35的接觸面積及點膠通道29的容積，因此可收容更多量的膠體27。