1.一種實現(xiàn)微型凸緣軸承外圈內(nèi)溝道研磨加工的方法，使用該方法前先設計一開槽軸套(9)，其長度方向正中設有開槽，一端面設有凹槽，并在該端設有螺紋孔；在兩根滾棒(2)上裝入數(shù)量相等的開槽軸套(9)，兩根滾棒(2)上各開槽軸套(9)一一對稱布置并通過螺釘(10)將其緊固，兩根滾棒(2)安裝在支座(8)內(nèi)，支座(8)被固定在底座(7)的定位槽中，并在對稱布置的兩個開槽軸套(9)的凹槽內(nèi)裝入凸緣軸承外圈(1)，其特征在于：該方法包含如下步驟：

1)將數(shù)個相同的開槽軸套安裝在雙滾棒式無心夾具的滾棒上，每根滾棒上安裝的各開槽軸套數(shù)量和位置由超精機的擺頭數(shù)和擺頭位置確定；

2)將裝有數(shù)量相等的開槽軸套的兩滾棒同時安裝在支座內(nèi)，再將支座固定在底座的定位槽中，然后調(diào)整各滾棒上開槽軸套的安裝間距，使兩滾棒上一一對應的開槽軸套相互對稱布置并通過螺釘將其緊固定位；

3)在兩個相互對稱布置的開槽軸套的凹槽內(nèi)裝入凸緣軸承外圈，使凸緣軸承外圈裝入對稱布置的兩個開槽軸套的凹槽內(nèi)，對稱布置的兩個開槽軸套的凹槽的端面與凸緣軸承外圈的端面貼緊并完成其研磨加工時的穩(wěn)定、準確定位；

4)調(diào)整超精機油石擺頭位置并完成對凸緣軸承外圈溝道的研磨加工。