技術領域

本發明涉及一種高抗撕高溫硫化硅橡膠及其制備方法，通過將不同乙烯基含量的甲基乙烯基硅橡膠進行捏合制成硅橡膠組合物，經硫化制得高抗撕高溫硫化硅橡膠。

背景技術

高溫硫化硅橡膠是最重要的有機硅產品之一。制備高溫硫化硅橡膠的原料通常有甲基乙烯基硅橡膠(簡稱生膠)、補強填料、結構化控制劑及各類助劑經過捏合、混煉并過濾而制得。它具有優良的耐高低溫性、耐紫外線、耐輻射、耐候、電絕緣、高透氣、生理惰性、低壓縮永久變形及耐疲勞性等，因此，硅橡膠在航空、航天、電子電氣、輕工、機械、建筑、化工、醫學、日用品等方面得到了廣泛的應用。近年來，隨著科技的不斷發展和進步，人們對硅橡膠的要求也越來越高，開發具有特殊用途的高溫硫化硅橡膠具有重大的意義。

眾所周知，普通的硅橡膠的撕裂強度不是很好，通常用沉淀法白炭黑生產的撕裂強度在15N/mm，氣相法白炭黑生產的在20N/mm，制品中只要有一個很小的撕裂口，用很小的力就會將制品撕破。有些要求較高的制品，如電線電纜護套，接頭等普通的硅橡膠無法滿足。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種高抗撕高溫硫化硅橡膠，通過將不同含量乙烯基的甲基乙烯基硅橡膠捏合，利用補強填料、改進交聯方式以及特定工藝來提高高溫硫化硅橡膠的抗撕裂強度。

本發明的再一目的是提供一種針對上述配方高抗撕高溫硫化硅橡膠的制備方法。

本發明解決上述技術問題所采取的技術方案是：一種高抗撕高溫硫化硅橡膠，由以甲基乙烯基硅橡膠為基膠的組合物與過氧化物硫化劑混煉硫化而成，其中，甲基乙烯基硅橡膠結構式為：

所述組合物按重量份計包含：

A組份低乙烯基含量甲基乙烯基硅橡膠????100

B組份羥基硅油????????????????????????1～30

C組份內脫模劑????????????????????????0.1～3

D組份補強劑??????????????????????????15～80

E組份高乙烯基含量甲基乙烯基硅橡膠????1～10

F組份含氫硅油????????????????????????0.1～3

其中，所述的低乙烯基含量甲基乙烯基硅橡膠分子量為：400,000～800,000，乙烯基摩爾含量為：0.01～0.15％，乙烯基摩爾含量包括0.01、0.02、0.03、0.04、0.05、0.06、0.07、0.08、0.09、0.1、0.11、0.12、0.13、0.14、0.15％中的一種；所述的高乙烯基含量甲基乙烯基硅橡膠分子量為：400,000～800,000，乙烯基摩爾含量為1～10％，乙烯基摩爾含量包括1、2、3、4、5、6、7、8、9、10％中的一種。

本發明的主要機理是在普通的甲基乙烯基硅橡膠中加入了高乙烯基含量甲基乙烯基硅橡膠，使其在硫化時產生不勻稱的“集中交聯”或“一處多交聯”。因為高乙烯基含量甲基乙烯基硅橡膠中的乙烯基容易被過氧化物所引發，所以C膠所到之處便形成了高度交聯的“據點”。當添加高乙烯基含量甲基乙烯基硅橡膠的硫化硅橡膠制品撕裂時，一碰到“據點”上，就受到較大的阻力，使應力分散，難以撕破。就是撕破一點裂口，也只能造成“多鏈節撕裂”，不會導致災難性的破壞，從而大大提高了硫化硅橡膠制品的撕裂強度。

在上述方案的基礎上，所述的低乙烯基含量甲基乙烯基硅橡膠分子量優選500,000～700,000，進一步優選55,0000～65,0000，分子量過小會造成組合物強度偏低，膠料操作性差，而分子量過大會造成吃補強劑困難，生產效率低；該組分中至少含有兩個乙烯基，乙烯基摩爾含量優選0.03～0.1％。

所述的羥基硅油結構式如下：

其中，a為1～30的整數，進一步優選2～15，該羥基硅油在25℃下的粘度為10～50cps，最佳用量為4.5～10份。羥基硅油作為聚有機硅氧烷結構控制劑，加入量過多，導致產品發粘，脫模困難，加入量過少，則產品貯存期短，易結構化，加工性差。

所述羥基硅油用量具體可以是：4.5，4.7，5，5.3，5.5，5.8，6，6.2，6.5，6.6，6.8，7，7.2，7.5，7.7，8，8.3，8.5，8.7，9，9.2，9.5，9.6，10。