1、切邊防銹瓶蓋防銹處理方法，其特征在于是指對瓶蓋的切邊涂刷防銹涂料，涂刷后的瓶蓋經(jīng)加熱使防銹涂料凝結(jié)干燥，從而完成切邊防銹瓶蓋的防銹處理。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述切邊防銹瓶蓋防銹處理方法，其特征在于，所述對瓶蓋的切邊涂刷防銹涂料包括以下步驟：通過抽涂料泵將涂料從涂料箱輸送到儲涂料缸后，涂料由儲涂料滾輪組輸送到涂布輪，通過涂布輪對瓶蓋的切邊涂刷防銹涂料。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述種切邊防銹瓶蓋防銹處理方法，其特征在于，所述儲涂料滾輪組、涂布輪溢出的涂料由回油管輸送回涂料箱。

4、實施權(quán)利要求1～3任一項所述切邊防銹瓶蓋防銹處理方法的切邊防銹瓶蓋防銹處理裝置，其特征在于，包括涂料箱、抽涂料泵、儲涂料缸、儲涂料滾輪組、涂布輪，所述抽涂料泵入、出口分別與涂料箱、儲涂料缸連通；涂布輪、儲涂料滾輪組通過裝配箱水平安裝在儲涂料缸下方，所述儲涂料滾輪組包括外圓周相貼接的主儲涂料滾輪、從儲涂料滾輪，儲涂料缸的涂料出口與主、從儲涂料滾輪貼接部位相對，所述涂布輪外圓周一側(cè)與從儲涂料滾輪貼接，另一側(cè)與瓶蓋切邊相貼接，且涂布輪外圓周包覆橡膠層或纖維質(zhì)層；所述涂布輪主軸的一端由電機減速箱驅(qū)動連接，另一端與主儲涂料輪主軸的一端驅(qū)動連接，主儲涂料輪主軸的另一端通過主動齒輪與從儲涂料輪主軸上的從動齒輪嚙合連接；所述裝配箱底部通過回油管與涂料箱連通。

5、根據(jù)權(quán)利要求4所述切邊防銹瓶蓋防銹處理裝置，其特征在于，所述裝配箱設(shè)置有儲涂料滾輪組的調(diào)整組件，其包括調(diào)整滑塊I、調(diào)整手柄I，兩塊調(diào)整滑塊I與裝配箱兩側(cè)分別嵌合貼接，且分別與主、從儲涂料滾輪的主軸兩端固定連接，調(diào)整手柄I設(shè)置在裝配箱的后端，調(diào)整手柄I的一端螺紋連接有拉桿I，拉桿I穿過裝配箱兩側(cè)的滑槽與調(diào)整滑塊I內(nèi)側(cè)嵌接；

所述裝配箱還設(shè)置有主儲涂料滾輪調(diào)整組件，其包括調(diào)整滑塊II、調(diào)整手柄II，兩塊調(diào)整滑塊II與兩塊調(diào)整滑塊I分別相應(yīng)嵌合貼接，且分別與主儲涂料輪的主軸兩端固定連接，調(diào)整手柄II設(shè)置在裝配箱的后端且位于所述調(diào)整手柄的I上方，調(diào)整手柄II的一端螺紋連接有拉桿II，拉桿II穿過裝配箱兩側(cè)、調(diào)整滑塊的滑槽與調(diào)整滑塊II內(nèi)側(cè)嵌接。

6、根據(jù)權(quán)利要求4或5所述切邊防銹瓶蓋防銹處理裝置，其特征在于，所述裝配箱上側(cè)還設(shè)置有壓輪調(diào)節(jié)裝置，其包括調(diào)整螺栓、座體、軸套、支架、壓輪，所述座體安裝在裝配箱上側(cè)，軸套嵌合安裝在座體下部，座體、軸套的開孔同軸等徑且連通，所述調(diào)整螺栓與座體的開孔螺紋連接，所述支架的主軸與軸套的開孔鍵接，調(diào)整螺栓與支架的主軸之間頂接有彈簧，壓輪的主軸安裝在支架上，壓輪的外圓周面與涂布輪的外圓周面相嵌合貼接。

7、根據(jù)權(quán)利要求4所述切邊防銹瓶蓋防銹處理裝置，其特征在于，所述主儲涂料滾輪的兩端面分別通過多組螺釘、彈簧固定有彈性浮動貼板。所述彈性浮動貼板在多組螺釘、彈簧的作用下，與主、從儲涂料滾輪貼接位置形成“V“形的儲油池，用于承接由儲涂料缸出口的涂料。

8、根據(jù)權(quán)利要求4所述切邊防銹瓶蓋防銹處理裝置，其特征在于，所述儲涂料缸設(shè)有液位器，其與抽涂料泵信號連接；所述儲涂料缸的涂料出口還設(shè)置有節(jié)流閥；所述裝配箱內(nèi)設(shè)有回收集油盤，其底部與回油管連通。

9、按權(quán)利要求1～3任一項所述切邊防銹瓶蓋防銹處理方法生產(chǎn)的切邊防銹瓶蓋，其包括蓋體、內(nèi)外油漆層、蓋體內(nèi)腔的墊片，其特征在于，所述瓶蓋的切邊還涂覆有防銹涂料層。

10、根據(jù)權(quán)利要求10所述切邊防銹瓶蓋，其特征在于，所述蓋體為鍍鉻或鍍錫鐵板；所述切邊防銹瓶蓋為冠型瓶蓋。