[發明專利]紅霉素A-9-肟的制備方法無效
| 申請號: | 200710015593.9 | 申請日: | 2007-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN101077882A | 公開(公告)日: | 2007-11-28 |
| 發明(設計)人: | 朱連博;王沖 | 申請(專利權)人: | 山東新華制藥股份有限公司 |
| 主分類號: | C07H17/08 | 分類號: | C07H17/08 |
| 代理公司: | 淄博科信專利商標代理有限公司 | 代理人: | 耿霞 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紅霉素 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于制備大環內酯類抗生素衍生物的一種中間體紅霉素A-9-肟化合物的制備新工藝。
背景技術
大環內酯類抗生素衍生物具有廣譜抗菌作用,包括抗革蘭氏陰性菌和細胞內微生物,用于治療上呼吸道感染及下呼吸道感染和皮膚軟組織感染等。
迄今在文獻中已描述了幾種制備紅霉素A-9-肟的方法。按照美國專利US4,990,602公開了紅霉素A-9-肟化合物現有制備工藝,其步驟是將紅霉素A在甲醇與三乙胺組成的溶液中,與鹽酸羥胺反應,過濾得紅霉素A-9-肟化合物的鹽酸鹽,經堿化得紅霉素A-9-肟。該工藝肟化反應時間長,生成的三乙胺鹽酸鹽與鹽酸羥胺難以分離,易產生大量的三廢。成本高,不適合于工業化生產。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種制備紅霉素A-9-肟的新工藝,工藝穩定,可減少三廢,同時可以提高產品收率,質量好,生產成本低,適合工業化生產。
本發明紅霉素A-9-肟的制備方法,其特征是:該方法包括兩個步驟:
A、先將紅霉素A或紅霉素硫氰酸鹽在氨的低級醇溶液中與鹽酸羥胺反應得紅霉素A-9-肟的鹽酸鹽;
B、再將上述肟化得到紅霉素A-9-肟的鹽酸鹽用堿和甲醇組成的溶液堿化得紅霉素A-9-肟。
其反應式如下:
(II)是紅霉素A的通式,(I)是紅霉素A-9-肟的通式。
A步驟反應物的摩爾比為:紅霉素A或紅霉素硫氰酸鹽∶鹽酸羥胺∶氨=1∶(2~8)∶(1~4),優選1∶4∶2。
A步驟中低級醇(C1~C3)為甲醇、乙醇、正丙醇或異丙醇,氨的醇溶液是將氨溶解在上述之一的溶液中,優選氨甲醇溶液。反應的反應時間為12~24小時,優選20小時。反應溫度為回流溫度。
A步驟中氨的醇溶液可以是氨的甲醇溶液或回收肟鹽母液。其中使用回收肟鹽母液,A步驟反應物的摩爾比為:紅霉素A∶鹽酸羥胺∶氨=1∶(2~3)∶2。優選1∶2.5∶2。
B步驟是將紅霉素A-9-肟鹽酸鹽用甲醇懸浮,加入氫氧化鈉水溶液或氨水使之溶解后,加水析晶,過濾、洗滌、干燥得紅霉素A-9-肟。反應物摩爾比為:紅霉素A-9-肟鹽∶氫氧化鈉=1∶(1~2)或紅霉素A-9-肟鹽酸鹽∶氨水=1∶(1~4)。優選紅霉素A-9-肟鹽∶氫氧化鈉=1∶1.2或紅霉素A-9-肟鹽酸鹽∶氨水=1∶3。
本發明的優點是:該工藝穩定,操作簡單,母液可連續套用,使用肟鹽母液,可減少三廢,同時提高產品收率,質量好,生產成本低,適合工業化生產。
具體實施方式
實施例1:
步驟A:在裝有攪拌器、溫度計的250ml四口反應瓶中加入50g紅霉素A,加入100毫升含有1.6g氨的甲醇溶液,攪拌下加入19g鹽酸羥胺,室溫下攪拌0.5小時,升溫至回流,攪拌反應20小時。反應畢,降溫至0~5℃,過濾,冷甲醇洗滌,得紅霉素A-9-肟鹽酸鹽。
步驟B:在裝有攪拌器、溫度計的500ml四口反應瓶中,將步驟A所得紅霉素A-9-肟鹽酸鹽中加入163ml甲醇和30ml氫氧化鈉水溶液(10%),攪拌溶解后過濾,濾液加入176ml水析晶,過濾,洗滌,干燥,得39.5g(77.42%)紅霉素A-9-肟。
實施例2:
步驟A:在裝有攪拌器、溫度計的250ml四口反應瓶中加入50g紅霉素硫氰酸鹽,加入100毫升含有1.6g氨的甲醇溶液,攪拌下加入19g鹽酸羥胺,室溫下攪拌0.5小時,升溫至回流攪拌反應20小時。反應畢,降溫至0~5℃,過濾,冷甲醇洗滌,得紅霉素A-9-肟鹽酸鹽。
步驟B:在裝有攪拌器、溫度計的500ml四口反應瓶中,將步驟A所得紅霉素A-9-肟鹽酸鹽中加入163ml甲醇和32ml氨水,攪拌溶解后過濾,濾液加入176ml水析晶,過濾,洗滌,干燥,得32.4g(68.61%)紅霉素A-9-肟。
實施例3:
步驟A:在裝有攪拌器、溫度計的250ml四口反應瓶中加入50g紅霉素A,加入100毫升含有1.6g氨的回收(甲醇)肟鹽母液,攪拌下加入12g鹽酸羥胺,室溫下攪拌0.5小時,升溫至回流攪拌反應20小時。反應畢,降溫至0~5℃,過濾,冷甲醇洗滌,得紅霉素A-9-肟鹽酸鹽。
步驟B:同實施例1步驟B。得43g(84.28%)紅霉素A-9-肟。
實施例4:
步驟A:同實施例3步驟A。
步驟B:同實施例2步驟B。
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