1.在制造高純鐵材料的方法中，其中將鐵金屬與有機酸水溶液合并并將氧化劑強制通入所述酸溶液直至所述鐵金屬消耗并形成鐵材料淤漿，然后將所述鐵材料淤漿研磨，改進之處包括在保持惰性氣體吹掃和保持攪拌的同時在釜中合并所述鐵金屬和所述有機酸水溶液，所述鐵金屬在所述釜中添加到水中，并在引入所述有機酸水溶液之前開始所述惰性氣體吹掃和攪拌，然后停止所述惰性氣體吹掃并將所述氧化劑強制加入所述釜直至所述鐵金屬消耗并形成所述鐵材料淤漿，改進之處進一步包括過濾所述鐵材料淤漿并保留第一濾餅，然后將所述第一濾餅加入到水中以形成第二鐵材料淤漿，然后過濾所述第二鐵材料淤漿并保留第二濾餅，然后將所述第二濾餅風干以產生表面積至少200平米/克的鐵材料。

2.權利要求1的方法，其中所述鐵金屬選自粉末、顆粒、球體、碎屑、碎片、針或其它構造的鐵金屬。

3.權利要求1的方法，其中所述氧化劑經由空心軸混合器送入所述酸溶液，其中氧氣流經該軸并在葉輪下方排出。

4.權利要求1的方法，其中所述有機酸是具有至少一個羧酸基團的羧酸，其在環境溫度下具有大約0.5至大約6的pK_a。

5.權利要求1的方法，其中所述氧化劑是氧。

6.權利要求1的方法，進一步包括在所述氧化劑添加的同時添加消泡劑。

7.制造高表面積鐵材料的方法，所述方法包括：

a)在配有冷凝器和冷卻器并具有用于攪拌該釜內容物的裝置的溫控反應釜中加入水；

b)在攪拌下在所述釜中加入具有大約1μ至大約500μ的平均直徑和小于25平米/克的表面積的鐵金屬；

c)在保持攪拌的同時用惰性氣體吹掃所述釜；

d)通過在持續攪拌并在保持惰性氣氛的同時在所述釜中加入具有至少一個羧酸根且pK_a為大約0.5至大約6的羧酸，形成有機酸/鐵組合；

e)將所述有機酸/鐵組合在惰性氣氛下攪拌一段預定時期；

f)停止所述惰性氣體吹掃并將氧化劑強制通入所述酸溶液直至所述鐵金屬消耗并形成鐵材料淤漿，其中所述氧化劑經由空心軸混合器送入所述酸溶液，其中氧氣流經該軸并在葉輪下方排出；

g)過濾所述鐵材料淤漿并保留第一濾餅；

h)將所述第一濾餅加入水中以形成第二鐵材料淤漿；

i)過濾所述第二鐵材料淤漿并保留第二濾餅；并

j)風干所述第二濾餅以產生高表面積鐵材料。

8.權利要求7的方法，其中所述有機酸選自甲酸、乙酸、羥基乙酸、草酸、丙酮酸、丙二酸和丙酸及其組合。

9.權利要求7的方法，其中所述氧化劑是氧。

10.權利要求7的方法，進一步包括在所述氧化劑添加的同時添加消泡劑。

11.制造高表面積鐵材料的方法，所述方法包括：

a)在配有冷凝器和冷卻器的溫控反應釜中加入水，所述反應釜具有用于攪拌該釜內容物的裝置；

b)在攪拌下在所述釜中加入鐵金屬；

c)在保持攪拌的同時用惰性氣體吹掃所述釜；

d)通過在持續攪拌并在保持惰性氣氛的同時在所述釜中加入有機酸水溶液，形成有機酸/鐵組合；

e)將所述有機酸/鐵組合在惰性氣氛下攪拌一段預定時期；

f)停止所述惰性氣體吹掃并將氧化劑強制通入所述酸溶液直至所述鐵金屬消耗并形成鐵材料淤漿；

g)過濾所述鐵材料淤漿并保留第一濾餅；

h)將所述第一濾餅加入水中以形成第二鐵材料淤漿；

i)過濾所述第二鐵材料淤漿并保留第二濾餅；并

j)風干所述第二濾餅以產生高表面積鐵材料。

12.權利要求11的方法，其中該容器保持在低于大約40℃，并配有保持在大約5℃的冷凝器。

13.權利要求11的方法，其中所述鐵金屬選自粉末、顆粒、球體、碎屑、碎片、針狀物或其它構造的鐵金屬。

14.權利要求13的方法，其中所述鐵金屬具有大約1μ至大約500μ的平均直徑。

15.權利要求11的方法，其中所述氧化劑經由空心軸混合器送入所述酸溶液，在所述混合器中氧氣流經該軸并在葉輪下方排出。