技術領域

本發明涉及一種高色價的紫甘藍色素，同時，本發明還涉及一種所述高色價紫甘藍色素的制備方法。

背景技術

紫甘藍色素是一種從紫甘藍中提取純化得到的天然色素，廣泛用于食品、飲料等行業。申請號為200410093949.7的專利公開了一種關于紫甘藍色素的制備工藝，這篇專利沒有清楚完整地說明工藝流程的每一步是如何實施的，并且，紫甘藍色素采用水煎煮提取，費時費能；劉敬蘭等人報道的“紫甘藍色素的提取及穩定性研究”，采用水或酸水浸提，很費時，而且提取率低，也沒有做盡一步的純化研究；潘文杰等人報道的“紫甘藍色素提取條件的研究”，通過正交試驗得出的最佳提取工藝為：溶劑量為1∶2，酸性乙醇的濃度為20％，在45℃浸提3小時，該工藝需要使用成本較高的乙醇作為提取溶媒，而且要加熱保溫3小時，并且也沒有做盡一步的純化研究。現有技術中，紫甘藍色素提取工藝是既耗能，又費料，又費時，并且色價(E_1cm^1％520nm)低于5，無法獲得高色價紫甘藍色素。

發明內容

本發明提供一種高色價的紫甘藍色素，其色價(E_1cm^1％520nm)大于80。

本發明還提供制備高色價紫甘藍色素的工藝，該工藝與現有工藝相比，省能省料省時。本發明基于：物枓在經過精細粉碎后，提取效果會極人地提高，對于紫甘藍，只需要在室溫下攪拌即可將紫甘藍色素完全提取出來；陶瓷膜過濾是一個物理除雜的過程，產品的質量沒有影響，也沒有損失，并且對下一步工序中大孔樹脂具有防污染作用；經過實驗，篩選出對紫甘藍色素具有高度選擇性吸附的樹脂，應用該樹脂進行紫甘藍色素的純化，效果非常理想。

工藝流程一：新鮮的紫甘藍充分破碎，再精細粉碎，得到紫甘藍漿，將紫甘藍漿在室溫下提取，提取液經離心機離心或200目以上濾布過濾除去植物纖維，再經陶瓷膜過濾，得到澄清的濾液，取上述工藝得到的澄清濾液過大孔樹脂，大孔樹脂吸附色素后，用純化水洗脫雜質，再30％～95％乙醇洗脫色素，將色素溶液減壓回收溶劑，干燥浸膏，得高色價的紫甘藍色素。

工藝流程二：新鮮的紫甘藍切碎，在室溫條件下，將紫甘藍碎片在進行進一步的精細粉碎的同時進行提取，接下來的步驟與工藝流程一相同

工藝流程三：對于己經干燥過的紫甘藍，粉碎成60目～300目的細粉，加入適量的水，再精細粉碎，得到紫甘藍漿，接下來的步驟與工藝流程一相同。

工藝流程四：對于已經干燥過的紫甘藍，粉碎成60目～300目的細粉，在室溫條件下，加入適量的水，將紫甘藍碎片在進行進一步的精細粉碎的同時進行提取，接下來的步驟與工藝流程一相同

本發明的特點：

1.物料在提取前或提取過程中，要求充分粉碎。對于新鮮的紫甘藍，指粉碎成漿狀；對于干燥的紫甘藍，指粉碎到60目～300目。

2.室溫提取，能耗低，并且保證了產品質量。本發明的工藝，在室溫下就能保證目標成分提取完全，不需加熱，能耗低；并且，紫甘藍色素熱穩定性差，在室溫下提取避免了高溫破壞。

3.以水為提取溶媒，成本低。

4.陶瓷膜過濾，除去物枓殘渣，減少對下一環節中大孔樹脂的污染，同時，由于陶瓷膜過濾為物理除雜，對紫甘藍色素沒有任何破壞。

5.大孔樹脂純化，大幅度的提高產品色價。紫甘藍色素的提取物色價(E_1cm^1％520nm)最高只能到5，通過大孔樹脂純化后，色價(E_1cm^1％520nm)能到80以上。

實施例及實驗例

通過下面給出的本發明的具體實施例以及實驗例可以進一步清楚地了解本發明，但它們不是對本發明的限定。

實施例1

稱取20g新鮮的紫甘藍，切成小于5mm×5mm的碎片，加入到組織搗碎機中，加入300ml純化水，在室溫條件下，10000轉/分鐘剪切3分鐘，得到紫甘藍漿，400目尼龍濾布過濾，再經0.2μm陶瓷膜過濾，得到澄清濾液，上大孔樹脂，水洗至洗脫液澄清，50％乙醇洗脫色素，洗脫液減壓蒸干，得紫甘藍色素。

實施例2

稱取10g干燥的紫甘藍，粉碎，過60目篩，將細粉加入到組織搗碎機中，加入200ml純化水，在室溫條件下，10000轉/分鐘剪切3分鐘，得到紫甘藍漿，400目尼龍濾布過濾，濾渣重新加入到組織搗碎機，重復上述操作，合并兩次濾液，再經0.2μm陶瓷膜過濾，得到澄清濾液，上大孔樹脂，水洗至洗脫液澄清，70％乙醇洗脫色素，冼脫液減壓蒸干，得紫甘藍色素。