[其他]復(fù)合導(dǎo)布輥的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 101985000000913 | 申請日： | 1985-06-01 |
| 公開（公告）號： | CN85100913B | 公開（公告）日： | 1985-09-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 杜隆勛 | 申請（專利權(quán)）人： | 國營黃石紡織機(jī)械廠 |
| 主分類號： | 分類號： | ||
| 代理公司： | 紡織部專利咨詢服務(wù)中心 | 代理人： | 王青 |
| 地址： | 湖北省黃*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合 導(dǎo)布輥 制造 方法 | ||
1、一種用于紡織印染機(jī)械中有關(guān)復(fù)合導(dǎo)布輥的制造方法，它包括把導(dǎo)布輥的輥體用不同種材料的鋼板，經(jīng)卷制成筒形、焊接、整形后復(fù)合套裝，再用內(nèi)擠壓的方法使之結(jié)合為一體，然后將悶頭軸結(jié)合件焊接在輥體的兩端。本發(fā)明的特征是，這兩層或兩層以上的圓筒，經(jīng)過內(nèi)旋壓（即內(nèi)轆）處理。其方法如下;
〔1〕輥體內(nèi)層（2）的直徑展開長度按輥體外層（1）內(nèi)徑D的實(shí)測平均值減去輥體內(nèi)層（2）的一個壁厚t，乘以圓周率π，再減去輥體內(nèi)層（2）和外層（1）套壓的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)k。k值為0.8～1.5毫米。
〔2〕在輥體內(nèi)層（2）和外層（1）套壓之前，先要將輥體的內(nèi)層（2）在接縫處進(jìn)行合適的等距點(diǎn)焊。
〔3〕在輥體內(nèi)層（2）和外層（1）套壓之前，輥體外層（1）還要單獨(dú)轆制或類似轆制的強(qiáng)化處理。套壓之后，再進(jìn)行內(nèi)轆。
〔4〕輥體在進(jìn)行三層或三層以上的鋼板復(fù)合時，輥體內(nèi)的第三層或三層以上的筒體長度可按下述公式計(jì)算：
Lm＝ｎ-m+1/n-1·L并可按不同的材料或不同的輥體直徑等實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
2、按權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于輥體內(nèi)層（2）接縫處點(diǎn)焊的焊點(diǎn)間距離可為160～180毫米。
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