本實用新型有關(guān)一種螺絲切槽機，尤指一種利用一自動給料機構(gòu)供料，由一間歇分割器輸送至切槽機構(gòu)下方以一夾緊機構(gòu)夾固切割之后再輸出，同時輸入另一工件從事切槽工作的螺絲切槽機。

螺絲制造時必須于其頭部設制十字槽或一字型槽，以便于使用時易于利用螺絲起子操作，一般加工方式是以沖壓方式制成十字槽，而一字型槽則利用切割方式制成，傳統(tǒng)的螺絲切槽機是由許多連桿、杠桿、凸輪和其它傳動元件所構(gòu)成，以便將動作依序傳遞至給料、分離、夾緊、切槽等機構(gòu)。

但以連桿、杠桿、凸輪等組合傳遞動作的原理很簡單，但是每一動作的傳遞和先后關(guān)系均必須由許多構(gòu)件共同完成，整個結(jié)構(gòu)的組件甚多，不論制造上或裝配上均嫌繁瑣，而且構(gòu)件一多其故障率相對提高，維修也不容易，實非理想的結(jié)構(gòu)。

而本實用新型的目的，即在提供一種構(gòu)造簡單、組裝容易、故障少、易維修的螺絲切槽機。

本實用新型的目的是以如下方式達到的；

一種螺絲切槽機，包括一裝設于座體內(nèi)提供動力的電動機和減速機，一裝設于上述螺絲切槽機上裝盛螺絲并自動排列再以一給料槽以傾斜方式往下輸出的給料機構(gòu)；

其特征在于：其還包括一位于上述給料槽之出口處，控制螺絲輸出的分離機構(gòu)；

一由上述電動機驅(qū)動以銑刀座裝設有銑刀片對上述螺絲從事切槽工作的切槽機構(gòu)；

一由上述電動機經(jīng)由減速機驅(qū)動產(chǎn)生適當間歇運動的分割器；

一裝設于上述分割器的輸出軸上，將螺絲輸送至切槽機構(gòu)下方的送料盤；

一夾緊機構(gòu)，設于切槽機構(gòu)下方。

本實用新型的目的還可以如下方式達到：所述的螺絲切槽機，其特征在于：所述分離機構(gòu)由一裝設于上述分割器輸入軸的分離凸輪、一由分離凸輪驅(qū)動的分離杠桿和一由分離杠桿所帶動的分離擋板所構(gòu)成。

所述的螺絲切槽機，其特征在于：所述切割機構(gòu)于銑刀座前端連接有一由裝設于上述分割器輸入軸的切割凸輪經(jīng)一切割杠桿驅(qū)動的拉動銑刀座做上下擺動的可調(diào)拉桿。

所述的螺絲切槽機，其特征在于：所述分割器的分割等分為8份，轉(zhuǎn)位角度為120度。

所述的螺絲切槽機，其特征在于：所述送料盤于周側(cè)設有8個平均分布的持料槽。

所述的螺絲切槽機，其特征在于：所述夾緊機構(gòu)由一以前述銑刀座驅(qū)動的可調(diào)壓桿、一由可調(diào)壓桿驅(qū)動的夾料杠桿、一由夾料杠桿上的夾料擺動板所驅(qū)動的夾料滑動桿和一連接于夾料滑動桿末端的夾料塊所構(gòu)成。

本實用新型的優(yōu)點主要是：本實用新型利用一分割器提供間歇送料的動作和一固定輸入輸出轉(zhuǎn)數(shù)比，有效簡化傳動機構(gòu)并使制造、組裝、維修更容易，徹底改進了習用結(jié)構(gòu)完全利用杠桿、連桿和凸輪方式傳動構(gòu)件太多，制造、組裝費時、故障率高和維修不易之缺點。

有關(guān)本實用新型為達成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，現(xiàn)舉一可行實施例配合圖面詳述如下。

圖示簡單說明：

圖1為本實用新型實施例的立體外觀圖。

圖2為本實用新型實施例的傳動關(guān)系平面圖。

圖3為本實用新型實施例的傳動關(guān)系側(cè)面圖。

圖4為本實用新型實施例的分離機構(gòu)示意圖。

圖5、圖6、圖7、圖8為圖4中A部局部放大圖，表示分離機構(gòu)的工作過程。

圖9為本實用新型實施例的夾緊機構(gòu)示意圖。

圖10為圖9的B處局部放大圖。

圖11為本實用新型實施例的切槽機構(gòu)示意圖。

請參閱圖1：本實用新型實施例的立體外觀圖。本實用新型實施例主要是于一座體1上裝設一給料機構(gòu)2，給料機構(gòu)2以一料桶21裝盛工件，利用輸料槽22將工件輸送至分離機構(gòu)5，通過分離機構(gòu)5使其逐一進入送料盤42，以間歇方式輸送至切槽機構(gòu)7下方以夾緊機構(gòu)6夾緊，再由切槽機構(gòu)7的銑刀片71銑切出所要的槽，送料盤42于輸送行程的周邊裝設有適當?shù)幕⌒?!-- SIPO -->限制板13，工件的出口處則裝設有一出料撥桿11，而加工油是利用兩可撓油管12供應。