本實用新型屬于耐火材料類，更確切地說是一種鋼水澆鑄用滑動水口閥中的耐火磚。

滑動水口閥做為取代塞棒的技術在冶金行業中已基本普及。滑動水口閥的結構形式也在實踐中不斷更新。在滑動水口閥中配套使用的耐火磚組件一般包括上、下水口磚和滑板磚。其中，上水口磚采用外壁光滑的圓臺狀結構，現有技術對上水口磚的下端面無特殊加工要求。在使用狀態下，上水口磚與上滑板磚的配合是采用在二者配合面上涂抹耐火泥料后，利用滑動水口閥的鐵機構將二者壓靠在一起。該結構的不足之處在于：其一，由于上水口磚無定位結構，故而耐火磚組件中各部分的配合間隙隨耐火泥料涂抹的厚度而變化，間隙過大可能導致“漏鋼”，“卡死”等事故的發生，而上、下滑板間壓緊力過大（因耐火泥料過厚造成）又會給操作帶來不便。其二，上水口磚的使用壽命一般在3－15次之間，而上滑板磚的使用壽命一般只一次，在上滑板磚頻繁的更換中，清理耐火泥料殘渣，重新涂抹耐火泥料給操作者帶來極大地不便。同時，在泥料縫隙中的滲鋼現象、炸裂現象及清殘渣過程中都可能造成上水口磚內孔下緣的損壞，這種損壞可導致“漏鋼”，因此需及時更換上水口磚從而大大降低了上水口磚的使用壽命。

本實用新型的任務是：通過對上水口磚形狀的改進，使其在與滑動水口閥鐵件的配合中獲得較好的定位效果，并以此定位效果保證上水口磚與上滑板磚直接配合后的密閉效果，同時，提高上水口磚的使用壽命。

本實用新型所提供的上水口磚，其特征是：磚體的下部外壁內縮，構成臺階形狀。臺階與磚體下端面平行的面是圓環形。該圓環面與磚體下端面均是精加工的平面。

為了方便上水口磚的制造和裝配，本實用新型所提供的上水口磚可在臺階的上方將磚體截分成上下兩段。上、下兩段磚體相配合面分別制成凹或凸的形狀或均制成平面形狀。

下面結合附圖詳細介紹本實用新型的實施方案。

附圖1??是本實用新型的正面視圖；

附圖2??是附圖1的仰視圖；

附圖3??是本實用新型采用分體結構時的正面視圖；附圖中1是磚體，2是出鋼孔，3是臺階。如圖所示，本實用新型基本保持了現有技術中上水口磚的形狀，即具有圓柱形出鋼孔（2）和正圓臺外形的磚體（1）。與現有技術的區別點是：磚體（1）的外壁下部向內收縮，形成一個臺階（3）。臺階（3）在附圖2中的展示為一圓環狀。該臺階（3）的作用是與滑動水口閥中相應的裝置配合，確定上水口磚與上滑板磚的配合安裝位置。為此，上水口磚磚體（1）的下端面（圖1所示位置）和臺階（3）的環形表面均是精加工出的光滑平面（例如磨削加工或是精密壓制成形等）。其中，磚體（1）下端面與上滑板磚精加工的上端面壓靠配合。臺階（3）的環形面與滑動水口閥鐵件定位裝置配合。使用狀態下磚（1）由臺階（3）確定其下端位置，其上端利用耐火泥料嵌在鋼水包底面，由于磚體（1）與上滑板磚間無耐火泥料填充，因此，有效地克服了現有技術中可能出現的水口磚內壁下緣破損、滲漏鋼等。提高了上水口磚的使用壽命，降低了事故發生率。

為了保證滑動水口閥安裝方便，磚體（1）的位于臺階（3）以下部分，其外形以選用倒圓臺形狀為好。

磚體（1）可制成上下兩段分體式形狀。即：將磚體（1）從臺階（3）上方的定距離處截開成上下兩段。上段磚體是一帶有圓柱形出鋼孔（2）的正圓臺體；下段磚體為中間有出鋼孔（2），外壁由兩段異經圓柱體組成的上大下小的臺階形狀。下段磚體厚度與滑動水口閥中相應的鐵件厚度一致時，可使臺階（3）上部的磚體直徑大于上段磚體的下端面直徑，即大于滑動水口閥中底座的上水口安裝孔的內徑，使得上水口磚的下段磚體在水口閥中可雙向定位。

上水口磚磚體（1）的上、下兩段相配合的端面可以都是平面，也可以一段端面為凹面，另一段的端面相應為凸面。在安裝中，兩段磚體間需涂抹耐火泥料，然后借助滑動水口閥中與上水口磚下段磚體配合的鐵件將二者壓合在一起。下段磚體的下端面與上滑板磚直接壓靠配合完成密閉任務。

本實用新型的優點是：在上滑板磚的更換過程中不損壞上水口磚的完整性。因此，提高了上水口磚的使用壽命，減輕了工人的勞動強度。同時，上水口磚的定位裝配可使滑動水口閥整體配合精度得到提高，因此，可降低漏鋼事故發生率。