一種側面模板，適用于水利水電建設中混凝土面板堆石壩的面板施工及河道護坡等斜坡面的滑模施工。

混凝土面板堆石壩的混凝土面板一般是可變厚度板，壩底部面板厚，壩頂部面板薄，面板每米長的厚度差只有幾毫米。混凝土面板施工常用的方法是滑模施工，以往的滑模施工是先鋪設滑模軌道，再安裝側面模板，滑模在軌道上行走，側面模板自下而上全部裝完后，澆筑混凝土，混凝土全部澆筑完后，拆除軌道和側面模板，由此，施工現場要有一個大的且平整的堆放場地，用以堆放軌道和側面模板。由于混凝土面板是變厚度的，軌道和側面模板的架立就十分麻煩，質量不易保證，拆下的模板反復利用率低，材料耗費大，時間也長。

本實用新型的目的是設計一種無軌道滑模的側面模板，該模板拆裝方便，其高度根據混凝土面板等厚度與變厚度的要求采取不同組合實現。施工時只安裝一組側面模板就可澆筑混凝土，在澆筑混凝土的同時，不斷將最下部的側面模板翻轉到最前邊重新安裝，直至壩頂。

本實用新型的側面模板結構如圖1，它由頂側模板（1）、底側模板（3）、調整側模板（2）組成，其支撐裝置由三角形支撐架（4）、調直裝置（5）、錨固筋（6）、支桿（7）組成，每節模板（沿坡面方向的模板塊數）設有兩套支撐裝置。調整側模板由2～15塊可以拆卸的模板組成，每塊模板的高度是與一組模板長度相等的混凝土面板的厚度差B的倍數。頂側模板、調整側模板與支桿用插銷連接，底側模板與三角形支撐架上的導管（8）用螺栓固定。支桿與支撐架上的導管上有B距離孔，用作穿銷用。每節模板的長度為1～3米，以人工搬運方便為好。模板的厚度不小于5厘米。

本實用新型的側面模板，施工時沿坡面方向每5～20節為一組，每組長度不小于混凝土初凝時間與模板滑升速度之積加上澆筑倉面前邊側模應預留的長度之和。

為符合混凝土變厚度要求，側模的頂側模板加工成斜形板，它的大小頭之差等于同長度混凝土面板厚度之差，一組模板的頂側模板高度差為B值，在該組模板中頂側模板按順序排列，不能顛倒。一組模板的底側模板高度相等，并與支撐架固定連接。每節底側模板與頂側模板高度之和不大于混凝土面板的最小厚度。

施工時，左右各安裝一組側面模板，在澆筑混凝土的同時，不斷將最下部的側面模板拆卸翻轉到最前邊重新安裝使用，側模向上翻轉時的高度變化是選用調整側模板和頂側模板的不同組合實現。滑模不用軌道，直接在側面模板頂面上滑行。

具體方法是：將側模放好后，打裝錨固筋，后用調直裝置使側模就位。當混凝土澆筑一定時間后（視混凝土在拆去模板后不變形為宜），將最下部側模拆除連同錨固筋支撐架一起搬運到最前邊位置重新裝好，如圖2所示。當1號側模翻轉到一組模板前重新安裝時，使1號模板降低B值高度。每翻轉上去一次，要在該基礎上降低B值高度，直至壩頂。其它號數的側模翻轉與之相同。錨固筋直接打入堆石，以此固定側模。滑模直接在側面模板上滑行，滑模的保險鋼絲繩直接掛在鋼筋網上，隨滑模上升而上移掛點。

本實用新型的模板可用木板、鋼材、塑料，支撐架等附件可用鋼結構制成。

本實用新型的優點是采用此種側面模板滑模不用軌道，可節省鋼材，節省時間，也節省了大量木材，而且應用此種模板施工，具有簡便可靠，速度快，費用低等優點。

實施例：

如圖1的側面模板，它的調整側模板是由3塊模板組成，高度分別為4厘米（該情況下與一組模板長度20米等長的混凝土面板厚度差B＝4厘米）、8厘米（2×4）、16厘米（4×4）。沿坡面方向排列的每節側模長度為2米，厚度為5厘米。由10節這樣的模板組成一組，共長20米。該組模板總體高度大小頭的差值為4厘米，頂側模板加工成斜形板，一組的大小頭差值也為4厘米，底側模板高度相等。