本發(fā)明涉及一種用于長(zhǎng)絲束或纖維條的連續(xù)汽蒸處理、并與一個(gè)拉斷式絲束成條機(jī)相連接的裝置。該裝置帶有一個(gè)可輸入飽和蒸汽的汽蒸通道，飽和蒸汽可使長(zhǎng)絲束或纖維條在該通道中收縮。在汽蒸通道前還串接了一個(gè)接合器。

在一臺(tái)用于長(zhǎng)絲束或纖維條的拉斷絲束成條加工的機(jī)器中，由纖維組成的無(wú)窮長(zhǎng)絲束或纖維條通過(guò)伸長(zhǎng)而拉斷。斷裂伸長(zhǎng)的纖維應(yīng)力會(huì)引起一種潛在的纖維收縮，這樣所提供的纖維條的特征是其勢(shì)態(tài)長(zhǎng)度分布往往要比原喂入的減少。這種纖維收縮在紡織業(yè)的后續(xù)加工中僅在一些特定的情況下方需要。而在所有不希望纖維收縮的情況下，目前多數(shù)是在絲束拉斷成條工序之后連續(xù)地通過(guò)液熱處理，這其中更多的是采用在一臺(tái)與拉斷式絲束成條機(jī)相連接的汽蒸裝置中的飽和蒸汽處理使纖維產(chǎn)生的收縮得以并通過(guò)這一過(guò)程使之消除。

由DE-GM8202206已熟知了一種用于長(zhǎng)絲束或纖維條的連續(xù)處理汽蒸裝置，它與一臺(tái)拉斷式絲束成條機(jī)相連接。這種汽蒸裝置且有一個(gè)S形的汽蒸通道，一個(gè)作為接合器的入口區(qū)與其相銜接。這些S形的汽蒸通道可以具有園管形截面。

已知的另一種汽蒸裝置的汽蒸通道具有一個(gè)正方形的截面，并且在通道中間部分設(shè)置了一個(gè)轉(zhuǎn)向區(qū)，它使得纖維材料的走向偏轉(zhuǎn)了30°。這種汽蒸裝置的特色在于蒸汽是經(jīng)過(guò)分布于汽蒸通道入口區(qū)四周的孔而進(jìn)入內(nèi)腔，以及一個(gè)伸入通道內(nèi)的截面大大縮小的通道套管。

目前所熟知的汽蒸裝置中的一個(gè)主要的特征在于重力和摩擦力的利用（S形構(gòu)造的汽蒸通道是通過(guò)轉(zhuǎn)向），以便給注入的蒸汽提供足夠的反壓力。這一目的在S形彎曲的汽蒸通道中僅僅在有限的范圍內(nèi)可以達(dá)到。在其通道中部為使纖維材料轉(zhuǎn)向而折彎的汽蒸裝置中也僅僅得到不充分的收縮消除效果。因此對(duì)于這兩種汽蒸裝置可以說(shuō)均不能達(dá)到完全消除收縮的目的。除此之外所有熟知的汽蒸裝置僅限于使用接近環(huán)境壓力的飽和蒸汽，也就是說(shuō)其溫度限于100℃。

有鑒于此，本發(fā)明的任務(wù)是使已熟知的汽蒸裝置在長(zhǎng)絲束或纖維條的拉斷成條加工后能改善消除收縮的效果。

作為技術(shù)措施，本發(fā)明提出作用于汽蒸通道中的長(zhǎng)絲束或者纖維條的反壓力應(yīng)是可調(diào)的。

作用于長(zhǎng)絲束或纖維條的反壓力的可調(diào)性的優(yōu)點(diǎn)是，如果長(zhǎng)絲束或纖維條使汽蒸通道入口端和出口端密封，那么對(duì)于在汽蒸通道中傳送的纖維絲餅的汽蒸過(guò)程的條件諸如所處理的纖維材料的壓力，溫度和停留時(shí)間等可用適當(dāng)?shù)姆绞郊右哉{(diào)節(jié)，從而能使變化的蒸汽壓力、蒸汽溫度調(diào)節(jié)到所要求的數(shù)值。若沒(méi)有對(duì)汽蒸通道的入口和出口的密封，也能夠單獨(dú)的通過(guò)反壓力的調(diào)整來(lái)調(diào)節(jié)纖維材料在汽蒸通道內(nèi)的停留時(shí)間，這其中停留時(shí)間可處于20到240秒之間，最好在20到120秒之間。由于汽蒸過(guò)程中重要的參數(shù)“壓力、溫度、停留時(shí)間”是可變的，所以能夠根據(jù)所處理的長(zhǎng)絲束或纖維條的情況優(yōu)化消除收縮的效果，甚至能夠幾乎完全消除收縮。除此之外，在汽蒸裝置中纖維材料可以水平傳遞，以使機(jī)器高度降低，便于操作和保養(yǎng)。汽蒸裝置的直線結(jié)構(gòu)允許其布置在拉斷式絲束成條機(jī)旁的任意位置，而不必考慮重力的要求。這種拉斷式絲束成條機(jī)的結(jié)構(gòu)更便于操作，也就是說(shuō)可設(shè)計(jì)的低一些。尤其是對(duì)于帶有雙層纖維束導(dǎo)絲器的拉斷式絲束成條機(jī)，適于操作的汽蒸裝置結(jié)構(gòu)在一個(gè)高度中要求一個(gè)出條，這在已熟知的S形汽蒸通道是不能實(shí)現(xiàn)的。

在作用于長(zhǎng)絲束或纖維條的反壓力的可調(diào)性方面，一個(gè)基本的優(yōu)點(diǎn)是蒸汽壓力和蒸汽溫度可以調(diào)至更高的程度，由此在以后的加工過(guò)程中，即便是使用高于100℃的溫度，也可避免出現(xiàn)殘余收縮。除此之外，汽蒸過(guò)程不依賴于汽蒸通道內(nèi)壁的材料狀況，因?yàn)樵陂L(zhǎng)絲束或纖維條與汽蒸通道內(nèi)壁之間的不同的摩擦系數(shù)可用反壓力的不同調(diào)節(jié)量來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償，以至于可以通過(guò)降低作用于長(zhǎng)絲束或纖維條的反壓力來(lái)避免阻塞現(xiàn)象。由此來(lái)保證汽蒸處理過(guò)的纖維絲餅的均勻輸出。

在一種使長(zhǎng)絲束或纖維條上的反壓力可調(diào)節(jié)的優(yōu)先考慮的實(shí)施方案中，建議在汽蒸通道的絲流側(cè)的末端安裝一個(gè)可擺動(dòng)的擋板，用這個(gè)擋板可以改變汽蒸通道的截面。這樣一個(gè)擋板的優(yōu)點(diǎn)在于可通過(guò)技術(shù)上簡(jiǎn)單的方式來(lái)調(diào)節(jié)反壓力。通過(guò)擋板向一個(gè)方向的擺動(dòng)能夠使汽蒸通道絲流側(cè)的末端的截面減小，由此使得作用于長(zhǎng)絲束或纖維帶上的反壓力加大，而通過(guò)擋板向另一個(gè)方向的擺動(dòng)能夠使汽蒸通道絲流側(cè)的末端的截面加大并由此使作用于長(zhǎng)絲束或纖維條上的反壓力減小。