本實用新型是一種螺桿式調溫降濕機，屬于機械冷凍干燥除濕領域。

在現(xiàn)有的干燥除濕技術中，基本仍舊采用單蒸發(fā)溫度制冷循環(huán)，使空氣在降溫過程中的溫差不可逆損失較大，一般對數(shù)平均溫度差均設定在22℃以上，這樣使得制冷循環(huán)的效率低，損失較大，能量應用不合理。但由于受空氣降濕露點限制，制冷循環(huán)的蒸發(fā)溫度又不可能提高，這是目前現(xiàn)有機械冷凍技術所存在的難題。

本實用新型的目的就在于利用螺桿單向壓縮性原理，使空氣降濕箱中的蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，構成一個溫度梯度場，改善溫差傳熱效應，提高制冷循環(huán)的效率及單機除濕量，實現(xiàn)節(jié)能降低循環(huán)損失的目的。

本實用新型是通過以下技術方案完成的。由常規(guī)的螺桿制冷機組（1），風冷凝器（8），風機（9），水冷凝器（10），貯液器（11），電磁閥（15），膨脹閥（16）以及蒸發(fā)器等部件所組成的螺桿調溫降濕裝置中，在蒸發(fā)器進風方向依次設置第一級高溫蒸發(fā)器（6）和第二級低溫蒸發(fā)器（7），使之構成除濕空氣風道的串聯(lián)布置。其次從貯液器（11）的供液端分別引出二個并聯(lián)的供液節(jié)流支管（14）、（12），在供液節(jié)流支管（14）、（12）上各裝有一個電磁閥（15）和膨脹閥（16）。供液節(jié)流支管（14）與第一級高溫蒸發(fā)器（6）的進液管連通，并將第一級高溫蒸發(fā)器（6）的中壓回汽管（5）引至螺桿制冷機的中壓補汽腔（4），供液節(jié)流支管（12）與第二級低溫蒸發(fā)器（7）的進液管連通，并將第二級低溫蒸發(fā)器（7）的低壓回汽管（3）引至螺桿制冷機的低壓回汽腔（2）。

本實用新型螺桿式調溫降濕機，空氣在降濕過程首先通過第一級高溫蒸發(fā)器（6），使其空氣的溫度予冷至露點，再使處于飽和狀態(tài)下的濕空氣進入第二級低溫蒸發(fā)器（7）進行快速脫水，脫水后的干空氣最后經(jīng)過風冷凝器（8）進行調溫處理。本實用新型與目前使用的除濕裝置相比較，空氣降濕溫差可縮小1倍，循環(huán)效率將提高25％以上，單機除濕容量可增加50％以上，并且對于無能量調節(jié)的螺桿制冷機，可使其增量的50％進行無級調節(jié)。

下面是本實用新型的平面結構布置示意圖，說明了本實用新型的各部件之間的布置關系。附圖中，（1）螺桿制冷機組，（2）低壓回汽腔，（3）低壓回汽管，（4）中壓補汽腔，（5）中壓回汽管，（6）第一級高溫蒸發(fā)器，（7）第二級低溫蒸發(fā)器，（8）風冷凝器，（9）風機，（10）水冷凝器，（11）貯液器，（12）供液節(jié)流支管，（14）供液節(jié)流支管，（15）電磁閥，（16）膨脹閥。

本實用新型的實施例，以kF10－5.3螺桿調溫降濕機，配置水冷凝6m²，貯液器0.5m³，風冷凝器2×86m²，第一級高溫蒸發(fā)器2×120m²，第二級低溫蒸發(fā)器2×193m²，風量20000～24000m³／h。以此實例，本實用新型除濕量比常規(guī)單機除濕增量30％，單機功率除濕量提高20％。