本實用新型涉及一種機床上使用的夾緊裝置，特別涉及一種三爪卡盤。

進行金屬切削加工的機床普遍使用三爪卡盤來夾緊工件。目前使用的三爪卡盤，由于在卡爪和殼體螺旋板嚙合處無密封裝置，因此在加工時，鐵屑等雜物很容易進入螺紋嚙合處。例如，的車鏜內孔時，留在卡盤內孔中的鐵屑在離心力的作用下易沿卡盤旋轉軸線的徑向進入上述的嚙合處；又如，在加工較大直徑的工件時，鐵屑易沿與卡盤旋轉軸線的平行的方向進入上述的嚙合處，這樣都會導致卡爪不能自如地伸縮，從而影響整個卡盤的精度和使用壽命。此外，目前使用的三爪卡盤，沒有合適的支承被夾工件端面的支承面，而這對于控制被夾工件的撓度，承受尾架的頂力和切削力，加工有特殊要求的工件（如兩端面有平行度要求，小外圓，或厚度較薄的工件）是十分重要的。雖然在實踐生產中可以利用機床主軸的內錐孔或卡盤殼體的端面增設支承面，但是利用機床內錐孔來設置上述的支承面時，存在著工作量較大和調整不方便的缺點；而利用卡盤殼體的端面設置上述支承面時，存在著噪音太大和精度不高的問題。

本實用新型的目的是提供一種改進的三爪卡盤，這種卡盤能防止鐵屑等雜物進入卡爪與螺旋板的螺紋嚙合處，能適用于加工有特殊要求和特殊形狀的工件，從而提高卡盤使用壽命和工件加工精度。

本實用新型的目的是通過以下方法實現的，一種機床上使用的三爪卡盤，包括一卡盤殼體，一與所述卡盤殼體活動連接的螺旋板，一套能分別與所述螺旋板螺紋連接的正反卡爪，另外，在所述卡盤殼體對應安裝所述卡爪的內圈上可拆卸地固定由彈簧擋圈、環形卡簧和密封件組成的、用以封閉所述卡爪與所述螺旋板嚙合處的密封裝置，此外，還包括與所述反卡爪配對使用的、具有內臺階和小厚度正反爪的輔助卡爪，以及通過螺釘可移動地安裝在所述反卡爪側面上的、使所述輔助卡爪相對于所述反卡爪正確定位的定位板。

本實用新型的優點是提供了一種改進的三爪卡盤，使用這種卡盤能防止鐵屑等雜物進入卡爪與螺旋板的嚙合處，從而提高卡盤的使用壽命和工件的加工精度；另外能適用于加工有特殊要求和特殊形狀的工件，特別是在大批量生產時，更能顯示出它的優點。

下面將結合附圖對本實用新型的一實施例作詳細的說明：

圖1是本實用新型三爪卡盤一實施例的局部縱剖面圖；

圖2是定位板與反卡爪安裝關系示意圖；

圖3是輔助卡爪與反卡爪另一安裝關系縱剖面圖；

圖4是本實用新型三爪卡盤另一實施例的局部縱剖面圖；

圖5是圖4的A向視圖。

參看圖1，這是本實用新型三爪卡盤一實施例的局部縱剖面圖。內圈1和外圈2是同一卡盤殼體上的兩個不同部份，所述內圈1和所述外圈2之間，也即所述卡盤殼體上活動連接螺旋板3。一個三爪卡盤上通常配置一套正卡爪（三塊）或一套反卡爪（三塊），此處，反卡爪4在卡盤殼體的滑槽5（參閱圖5）里與所述螺旋板3螺紋嚙合。為了防止在卡盤內孔中的鐵屑在離心力的作用下沿卡盤旋轉軸線的徑向進入所述的螺紋嚙合處，在所述卡盤殼體的所述內圈1對應安裝所述反卡爪4的位置上，通過與所述內圈1內表面彈性固定的一彈簧擋圈6和一環形卡簧7將彈性密封片8可拆卸地固定。由于在此三爪卡盤上共有三塊反卡爪4與所述螺旋板3螺紋嚙合，因此共有三個螺紋嚙合處，需要相應的三塊所述彈性密封片8。所述彈性密封片8的寬度與所述卡盤殼體的滑槽5（見圖5）的寬度相等，所述彈性密封片8的自由端依靠自身彈力緊貼所述反卡爪4的一個端面，從而由所述彈簧擋圈6、所述環形卡簧7和所述彈性密封片8組成的密封裝置密封著所述反卡爪4與所述螺旋板3之間的螺紋嚙合處。

參看圖1和圖2，與所述反卡爪4在接合面上形狀配合的輔助卡爪9通過螺釘10和11與所述反卡爪4固定接合，為使所述輔助卡爪9能相對于所述反卡爪4正確定位，利用所述反卡爪4側面的二個螺孔12，通過二個螺釘13固定一L形定位板14。所述定位板14上有一長槽孔15，利用它，可使所述定位板14在相對于所述反卡爪4不同的位置上固定。當安裝所述輔助卡爪9時，固定所述定位板14，使其邊緣高出所述反卡爪4的夾緊工作面，以利于所述輔助卡爪9的定位固定；當不用所述輔助卡爪9時，固定所述定位板14，使其邊緣低于所述反卡爪4的夾緊工作面，以保證所述反卡爪4的正常使用。

所述輔助卡爪9一端角上有一內臺階16，還有一端角成一小厚度正反爪17。