本實用新型是一種關于電動機運行斷相和超溫的保護裝置（以下簡稱裝置）。

目前，電動機斷相保證有以下幾種實用方案，即：

1、雙金屬片熱繼電器，該種方式保護甚為普遍，結構簡單，價格低廉，使用方便，但熱繼電器僅反映電動機線電流的變化，不能反映出電動機相電流及溫度變化，既使電動機不斷相不過載，由于電網電壓或頻率上升，或環境溫度過高散熱不良，均可導致電動機燒壞。

2、熱敏電阻保護電路。該種方式能對電機溫度直接進行鑒測，能在電機溫度達到危險值前切斷電源。是電動機保護的最佳方案，但缺點是電子線路復雜、價格高、安裝不方便。

3、溫度繼電器。它是電動機溫升過高的保護繼電器。一般為雙金屬片式，結構簡單，價格低廉，但需埋入電動機內，復位時間長，體積大，有動作滯后現象。

本裝置是綜合上述幾種保護方案的優點設計出來的。它具有價格低廉，可與熱繼電器相比似，結構簡單，制造容易，調試方便的優點，能對電動機斷相運行和超溫同時進行保護。采用的電子元器件無特殊要求，體積小，適應于各種大中小容量電機的保護，如作適當處理，可在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體，需要防爆等特殊環境條件下工作。附圖是本裝置的實施例。

下面根據附圖來說明裝置的工作原理。

（A）、（B）、（C）為三相電源的相線，（O）為三相電源的零線。（PHA）可以是三相電源（A）、（B）、（C）任一相，電阻R1～R3、變壓器BT1組成斷相信號檢測環節。三個熔斷器F分別接在（A）、（B）、（C）三相電源上，三個熔斷器的另一端分別為（A1）、（B1）、（C1）。電阻R1～R3的一端分別接在三相電源（A）、（B）、（C）上，R1～R3的另一端分別接在變壓器BT1的三個原邊繞阻（A2）、（B2）、（C2）各點上，BT1的三個原邊繞阻的另一端（A1）、（B1）、（C1）分別接在三個熔斷器（A1）、（B1）、（C1）端上。電阻R1～R3也可用三個電容器代替。變壓器BT1亦可用三個變壓器代替，這時電阻R1～R3可以不用。變壓器BT1的副邊繞阻的（E2）端接零線（O），（E1）端接二極管D1的陽極。

二極管D1、電容G1、電阻R4組成斷相信號整流輸出環節，D1的陽極接（E1），D1的陰極與電阻R4、電容G1相連于（1）點，G1的另一端接零線（O），電容G1也可省去不用，R4的另一端為（4）點。

電容G2與穩壓管D2的陰極串聯，G2接任一相線（PHA），D2的陽極接零線（O），二極管D3的陽極接G2與D2的串聯點（2），電容G4跨接在D3的陰極（3）與零線（O）之間，這樣交流電源由電容G2降壓，D2穩壓，D3整流，G4濾波，組成一個低壓直流電源。降壓電容G2亦可由一個變壓器替代降壓。

電阻R5和穩壓管D4的陰極相串聯，其串聯點為（5）。R5的另一端接（3）點，D4的陽極接零線（O）。電容G3的正極接（5）點，負極接零線（O）。這樣由電阻R5。電容G3，二極管D4組成的穩壓、濾波電路為檢測超溫信號提供一個較穩定的直流電源。若控制精度不要求高，電容G3亦可省略不用。

電阻R6和具有正溫度系數的熱敏電阻R7相串聯組成超溫信號檢測環節。R6接（5）點，R7接零線（O），R6與R7的串聯點（4）與電阻R4相連。若R7采用負溫度系數的熱敏電阻，則R6與R7串聯后，R7接（5）點，R6接（0）。其余不變。

繼電器J與晶閘管T1組成斷相及超溫保護執行環節。繼電器J的線包與晶閘管的陽極串聯，J線包的另一端接（3）點，T1的陰極接零線（O），T1的門極接（4）點，J的一個常閉觸點J－1串聯在啟動電機的交流接觸器CJ的線包回路中。

繼電器J線包接于（3）點的一端也可以改接到任一相線上（PHA）上，T1也可改用雙向晶閘管。

電動機正常運行時，（A）和（A1）、（B）和（B1）、（C）和（C1）之間均無電壓，故（1）點無電壓輸出。電動機溫升正常。如附圖所示，熱敏電阻R7呈現低阻值，R6與R7的串聯點（4）得到的分壓不足以使晶閘管T1導通，繼電器J不動作。

當三相電源（A）、（B）、（C）任一相斷相時，通常是熔斷器熔斷，這時在熔斷器F兩端將產生一定的偏移電壓，該偏移電壓經過電阻R1～R3降壓加到變壓器BT1的原邊繞組，其副邊繞組（E1）與（E2）之間也將輸出一個電壓，該電壓由D1整流、G1濾波，R4限流加在（4）點上使T1導通，繼電器J動作，切斷交流接觸器CJ的電源，電動機斷開電源被保護。

若電動機溫升超限，熱敏電阻R7的阻值將變大，使（4）點的分壓上升，觸發晶閘管T1導通，J動作，CJ失電，切斷電動機的電源，保護了電動機。