本發明涉及一種帶有換輥裝置的軋機機座，在這種換輥裝置中，在機架窗口間可升高和降低的上軋輥的軸承座以及下軋輥的軸承座可以在下降時防止其在軋輥軸向移動的情況下，以閉合狀態依次通過底腳安裝在穿過機架窗口的支承樑上，且可與軋輥一起沿軸向方向從軋機機座中拉出。

這種類型的軋機機座通常被用來作為串列式冷軋機列上的四輥軋機機座或者作為單臺軋機機座用，其換輥的可能性只限于使用同樣類型的軋輥組。若采用其它類型的軋輥組，則必須更換整個軋機機座。這種機座尤其適用作為多輥軋機機座，此時，兩個工作軋輥用對著支承輥的中間輥支承。本發明的目的是：克服現有機座的缺點，發展一種軋機機座，它要允許采用不同類型的軋輥組，并在最短的換輥程序內可互相任意更換。

為此，提出一種開始所說的這種型式的軋機機座，其支架是用從一個機架窗口間到另一個機架窗口間的一個直通支撐樑連接構成的，支撐樑上開有使軋件順利通過的通道。這樣，就有可能保留現今所采用的那些軋輥組，和四輥式軋機機架的軸承座，并且有選擇地使用那些可以經過支撐樑裝入和取出軋機機座上的軋輥組。這種支承樑代替了已知的支架并安裝在機架立柱上，并在此處起著與支架同樣的作用例如，可使軸承座升高和降低同時又作為使軋輥彎曲的液壓缸裝在支承樑內。在換輥時，軟管連續處勿須松開，因為液壓管路都緊固在支承樑上。

除此以外，支承樑上最好開有供軸承座底腳滑動的滑行槽。這樣，在換裝軋輥組時，即使對于那些位于軸承座之間的更換零件，也可以進行最簡便、最迅速的手工操作。

本發明還進一步建議，在軋制方向前方的支承樑上、軋件通道的上面和下面，還配置一些相對軋制方向作用的調節缸，用來調整多輥軋機中側面軋輥位置用的楔形塊。這種安排可使多輥軋機中的組合軋輥也能順利安裝，同時還能保證準確、動力連接和使用可靠地調整這些楔形塊。

為了使支承樑的結構高度盡可能低，有一種特別好的結構型式，即下前方的楔形塊的調節缸都處在相應的滑行槽高度上，為了調整調節缸和楔形塊之間的跨距，在滑行槽內，兩個軸承座之間要安裝一個與軸承座一起移動的調節件以及在另一個滑行槽內也安裝一個相應的調節件。相應地在上前方的楔形塊的調節缸的前面，也可以在一個對應的滑行槽內安裝一個調整跨距的調節件。由于在更換軋輥移動軸承座時不需要這種滑行槽，因此，這里就沒有安排這種調節件在軋輥軸線方向移動的可能性。本結構采用較短的調節缸，所以調節力在楔形塊上分布良好。

附圖中采用把部分組件分離和局部視圖方式，描述了在兩種不同類型組合軋輥中本發明軋機機座的換輥裝置的一種實施例，即：

圖1是具有一個工作軋輥組的一種四輥型式;

圖2是具有一個組合軋輥組的多輥型式。

順軋制方向（如箭頭所示）右側軋機立柱1和對應的左側軋機立柱2，被一根后支承樑3在機架窗口間的內側面上互相連結起來。而一根前支承樑4則把另兩根機架立柱（圖上末畫出）在機架窗口間的相應側面上連接起來。支承樑3和4上分別開有容納上軸承座8的底腳7和下軸承座10的底腳9的滑行槽5和6，如圖1所示，在這兩個軸承座上分別裝有一個四輥式軋機裝置的上工作軋輥11和下工作軋輥12。支承樑3和4都開有供軋件穿過的通道13和14。

按照圖2所示，以相應的外輪廓形狀構成的軸承座15和16是用來安裝多輥軋機的軋輥，即上、下工作軋輥17和18以及上、下中間軋輥19和20。側面中間輥21和支承輥22是安裝在四個楔形塊23內，只是這些楔形塊中的上前方的楔形塊被切去，而下前方的楔形塊用剖視圖加以描述。這些楔形塊都可繞轉向軸24轉動，它們都通過調節板25放在配合件26和27或者支承楔3和4上。楔形塊的調整是通過支承樑4中的調節缸來進行。配合件26和27可以在滑行槽5和6內移動，并且可與多輥軋機裝置的軸承座15和16一起從軋機機座中拉出來。在上面這排調節缸28的前面有一個相應的配合件（圖上末畫出），然而這個配合件是固定在支承樑內。為了不妨礙下軸承座10和16升高到使用狀態，在支承樑3和4內開有內凹槽29。此外，在支承樑3和4內，在上軸承座8和15的側翼上，裝有使軋輥彎曲的主動彎曲調節缸31以及平衡支承樑（圖上末畫出）的升降缸30。