1、一種通過液體淘析齊格勒-納塔催化劑固體顆粒以將其至少分離為平均粒徑不同的兩部分的方法，其特征于在預處理階段(步驟1)制備濃度為20-150克/升的固體催化劑顆粒在淘析液中的懸浮液，該淘析液為一對于催化劑化學惰性的非極性液體，其特征還在于該方法包括一個或多個下述定義的步驟M和N，

其中步驟M為分出大顆粒的過程，該過程包括：將催化劑懸浮液以流速Q1引入高度為H′的垂直淘析塔F1中，入口設在H′/2和塔底之間；將淘析液以流速R1引入塔F1中，該入口比催化劑懸浮液的入口低，液體在塔內引起基本上在層流條件下的上行流流動，從塔F1頂端得到基本上不含大顆粒的催化劑懸浮液，從塔F1底部得到主要含大顆粒的催化劑懸浮液，

其中步驟N為分出小顆粒的過程，該過程包括：將催化劑懸浮液以流速Q2引入高速為H的垂直淘析塔F2，入口設在H/2之上、7H/8之下，將淘析液以流速R2引入塔F2，其入口低于H/2，液體在塔內引起基本上在層流條件下的上行流流動，從塔F2的頂端得到帶有催化劑小顆粒的淘析獎，從塔F2的底部得到基本不含小顆粒的催化劑顆粒。

2、權利要求1所述的方法，其特征在于在淘析塔F1中流速比R1/Q1在0.2-5之間。

3、權利要求1所述的方法，其特征在于在淘析塔F2中流速比R2/Q2在0.3-6之間。

4、權利要求1所述的方法，其特征在于在淘析塔F1中，催化劑濃度在10-100克/升之間，在淘析塔F2中，催化劑濃度在2-60克/升之間。

5、權利要求1所述的方法，其特征在于淘析液為脂肪族烴。

6、權利要求1所述的方法，其特征在于淘析是在使用非極性液體淘析介質并在極性質子惰性化合物的存在下進行的。

7、一種淘析齊格勒-納塔型催化劑顆粒的方法，其特征在于淘析是在使用非極性液體淘析介質并在極性質子惰性化合物的存在下進行的。

8、權利要求6或7所述的方法，其中的極性質子惰性化合物為有機金屬化合物。

9、權利要求6或7所述的方法，其中的極性質子惰性化合物為有機鋁、有機鋅或有機鎂化合物。

10、權利要求6或7所述的方法，其中的極性質子惰性化合物的濃度為0.1-100毫摩爾/升淘析液。

11、權利要求6或7所述的方法，其中的齊格勒-納塔型催化劑含有與一種或多種鎂化合物締合或化合的一種或多種過渡金屬化合物。

12、一種液體淘析固體齊格勒-納塔型α-烯烴聚合催化劑的設備，該催化劑由至少一種元素周期表Ⅳ族、Ⅴ族或Ⅵ族過渡金屬化合物和鎂化合物組成，該設備的特征在于：

-預先制備催化劑在淘析液中的懸浮液的罐M2，該罐帶有保持懸浮液均勻一致的裝置，

-高度為H′、直徑為D′且H′/D′等于或大于5的垂直淘析塔F1，該塔帶有：（a）引入在罐M2中制備的催化劑懸浮液或從塔F2的塔頂出口流出的基本不含小顆粒的催化劑懸浮液的管子，其位置在H′/2和塔底之間，（b）引入淘析液的管子，其位置低于引入催化劑懸浮液的管子，（c）從塔的頂端引出基本不含大顆粒的催化劑懸浮液的出口，和（d）從塔的底部引出主要含大顆粒的催化劑懸浮液的出口，和/或

-高度為H、直徑為D且H/D等于或大于10的垂直淘析塔F2，該塔帶有：（a）引入在罐M2中制備的催化劑懸浮液或從塔F1的塔頂出口流出的基本不含大顆粒的催化劑懸浮液的管子，其位置低于7H/8并高于H/2，（b）引入淘析液的管子，其位置在低于H/2處，（c）從塔頂引出基本不含小顆粒的催化劑顆粒的出口。

13、根據權利要求12的設備，其特征在于該設備還帶有分離催化劑顆粒和淘析液的裝置，以及將不含催化劑顆粒的淘析液循環送入塔F1和/或塔F2的裝置。

14、根據權利要求12的設備，其特征在于在淘析塔F2中，淘析液入口與催化劑懸浮液的入口之間的距離等于或大于H′/8，在淘析塔F1中等于或大于H/4。