本實用新型涉及一種蒸汽鍋爐用的安全閥。通常在壓力小于1kgf／cm²的蒸汽鍋爐上使用的水柱安全防爆管，是由鍍鋅鋼管直接連接在爐體的上部，鋼管內裝有水，是利用管內水的重量進行防爆，使用這種防爆管，因管子較長，一般都得五米以上，高出房頂，大部份暴露在室外，位置高，不穩定，也不便于安裝。尤其在冬季夜間停爐時，管子里的水易結冰，使用時若操作者稍不注意，就會發生超壓，造成連汽帶水一起從防爆管中噴出，爐內熱損失較大，也極不安全。

在鍋爐上使用的安全裝置除上述水柱式防爆管外，尚有彈簧式安全閥，但造價較高，且一般用于高壓鍋爐。

本實用新型的目的，在于提供一種反應靈敏，穩定可靠，且體積小，結構簡單，造價低的壓力小于1kgf／cm²的蒸汽鍋爐靜重式安全閥，其結構主要由閥芯、閥片、閥體、閥帽組成。

本實用新型的工作原理如附圖所示，是通過閥芯底部的螺紋，直接與鍋爐頂部的閥座螺紋連接。超壓時，高壓蒸汽由閥芯內腔將閥片頂起，高壓蒸汽于排氣孔排出，從而達到鍋爐的安全防爆之目的。

本實用新型的特點在于利用了以閥體，閥帽和閥片的自重作為調壓裝置，其閥片為錐形。閥芯與閥片的配合為錐面密閉，閥片材料采用聚三氟氯乙烯或聚四氟氯乙烯制成。閥芯材料采用鋅磷銅制成。其次為防止安全閥被隨意拆卸，以保證安全閥的正常使用，在閥體與閥芯之間采用了鋼球暗鉛封。

以下結合附圖，通過實施例進一步描述本實用新型，但本實用新型不受此限制。

附圖說明：

本附圖為半剖視圖

附圖所示：1閥芯????????2閥片????????3閥體????????4閥帽????????5鋼球????????6排汽孔????????7半園槽

實施例的技術要求：

1、如鍋爐的工作壓力為0.5kgf／cm²

2、鍋爐的蒸發量為100kg／h????????h＝小時

依據關于安全閥設計的有關參考規定，安全閥閥芯內徑的選擇應不小于25mm，因此安全閥的排汽面積：

A＝ (πd²)/4 ＝ (3.14×25²)/4 ＝491mm²

據有關參考規定，安全閥的總排汽能力，必須大于鍋爐最大連續蒸發量，排氣能力按下式計算：

E＝CA（P＋1）K????????（1）

式中E－排汽能力kg／h

P－入口處的蒸汽壓力kgf／cm²

A－排汽面積（mm²）

C－排汽常數按下式選擇

H≥ (d)/4 時，C＝0.235 H－提升高度mm

據結構設計取H＝8mm????????d＝25mm

則8≥ 25/4 ＝6.25 8＞6.25

K－入口處的蒸汽比容修正系數

K＝Kp·kg

當P≤120飽和蒸汽取Kp＝1????????Kg＝1

則K＝1

將上述各值代入（1）式????則得：

E＝0.235×491×（0.5＋1）×1＝173kg／h

173＞100故滿足安全閥總排汽能力必須大于鍋爐最大連續蒸發量的要求。

結構計算：

閥體、閥帽、閥片的靜重量之和G

G＝A×P（kg）????????（2）

A－閥芯內徑排汽截面積cm²

P－入口處的蒸汽壓力kgf／cm²

則G＝0.5×4.9＝2.45kg

據有關參考規定，鍋爐工作壓力＜13kgf／cm²，安全閥的開啟壓力為：工作壓力＋0.2kgf／cm²，因此

G＝4.9×0.7＝3.43kg≈3.45kg，其校驗壓力為0.7kgf／cm²

依據上述設計參數所設計的閥帽4為球頭形，閥體3與閥帽之間通過螺紋連接，閥體頂端與閥帽連接處，均布開有四個排氣孔6，采用聚三氟氯乙烯制成的閥片2利用緊配合壓入閥帽4的內腔，閥芯1與閥體3選用氣密性較好的滑動配合，使閥芯可在閥體內自由滑動。球形閥帽和閥體為HT15－33的鑄鐵制成，閥芯為鋅磷銅制成。在閥體下端內徑設有鋼球5的半園軌道，在軌道與閥體底端面之間開一個安裝鋼球用的半園槽7。在閥芯中部外園上，設有鋼球滾道。

其裝配工藝如下：