[其他]耐高溫沖擊磨損等離子噴焊鎳基合金加碳化物復合粉末涂層材料無效
| 申請號: | 86108069 | 申請日: | 1986-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN86108069A | 公開(公告)日: | 1988-06-22 |
| 發明(設計)人: | 金德辰 | 申請(專利權)人: | 機械工業部武漢材料保護研究所 |
| 主分類號: | C23C4/04 | 分類號: | C23C4/04 |
| 代理公司: | 武漢市專利事務所 | 代理人: | 何英君 |
| 地址: | 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐高溫 沖擊 磨損 等離子 噴焊鎳基 合金 碳化物 復合 粉末 涂層 材料 | ||
1、一種耐高溫沖擊磨損等離子噴焊鎳基合金加碳化物復合粉末涂層材料,其特征在于由兩種組分復合而成:
(a)第一組分(即a組分)為非自熔性鎳基合金粉末,其成份范圍是Cr2.3-23%,Mo1.8-6.0%,AL2.0-9.0%,Ti0.08-4.0%,Fe5.0%,Co6-20%,C0.08-0.30%,Si1.0%,余量為Ni。
(b)第二組分(即b組分)為含碳化物的團聚型合金粉末,其成份范圍是含如(a)所述的非自熔性鎳基合金粉末為5-60%(重量),碳化物粉末為40-95%(重量),兩種粉末總和100%(重量)。
復合粉末涂層材料(a)、(b)兩種組分配比為:
第一組分(a)為40-85%(重量)
第二組分(b)為15-60%(重量)
(a)、(b)兩種組分總和為100%(重量)。
2、按權利要求1所述的耐高溫沖擊磨損等離子噴焊鎳基合金加碳化物復合粉末涂層材料,其特征是(a)組分的優選成份范圍是Cr2.3-16%,Mo1.8-6.0%,AL2.5-6.7%,Ti0.08-2.5%,Fe≤5%,Co6-13%,C≤0.08-0.2%,Si≤1.0%,余量為Ni。
3、按權利要求1所述的耐高溫沖擊磨損等離子噴焊鎳基合金加碳化物復合粉末涂層材料,其特征是(b)組分的優選成份范圍是含(a)組分5-30%(重量),碳化物70-95%(重量),兩種粉末總和為100%(重量)。
4、按權利要求1或3所述的耐高溫沖擊磨損等離子噴焊鎳基合金加碳化物復合粉末涂層材料,其特征是碳化物是指碳化鎢,碳化鈦或碳化釩。
5、按權利要求1或2所述的耐高溫沖擊磨損等離子噴焊鎳基合金加碳化物復合粉末涂層材料,其特征是第一組分和第二組分的優選配比為:第一組分50-80%(重量),第二組分20-50%(重量),第一、二兩組分總和100%(重量)。
6、按權利要求4所述的耐高溫沖擊磨損等離子噴焊鎳基合金加碳化物復合粉末涂層材料,其特征是第一組分和第二組分的優選配比為第一組分50-80%(重量),第二組分20-50%(重量),第一、二兩組分總和100%(重量)。
7、按權利要求1或3所述的耐高溫沖擊磨損等離子噴焊鎳基合金加碳化物復合粉末涂層材料,其特征是第一組分和第二組分的優選配比為第一組分50-80%(重量),第二組分20-50%(重量),第一、二兩組分總和100%(重量)。
8、按權利要求4所述的耐高溫沖擊磨損等離子噴焊鎳基合金加碳化物復合粉末涂層材料,其特征是第一組分和第二組分的優選配比為第一組分50-80%(重量),第二組分20-50%(重量),第一、二組分總和100%(重量)。
9、按權利要求1所述的耐高溫沖擊磨損等離子噴焊鎳基合金加碳化物復合粉末材料,其特征是該材料采用等離子噴焊可制備和修復耐1100℃高溫,承受沖擊負荷,抗磨損的有關零部件。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





