本發(fā)明是一種粗精再磨的選礦方法。

眾所周知，在一段磨礦回路內(nèi)，采用水力旋流器分級完成尾礦再磨（如新冶銅礦）或中礦再磨的選礦流程（如中條山有色金屬公司）均取得了良好的選別效果。但先進的粗磨拋尾、粗精再磨再選流程因需再磨球磨機，而常常使為數(shù)眾多的中、小型選礦廠仍采用一段磨礦流程，其磨礦能耗主要耗費在磨碎脈石礦物上;另外，對于處理低品位或要求優(yōu)質(zhì)精礦的礦石，國外有采用稱為“分支流程”工藝，即將原礦分成若干支流入選，其第一支流的精礦與第二支流原礦合并入選，其精礦依此與第三支流原礦合并，……，這樣，盡管工藝繁雜，但可達到改善入選原礦的礦物組成、提高有用礦物含量，獲得良好的選別效果。

本發(fā)明的任務(wù)是提出一種既能改善磨選效果，又無需再磨機就能實現(xiàn)粗精再磨的選礦方法。

體現(xiàn)本發(fā)明提出的處理方法是對磨選后的粗精礦經(jīng)分級后的粗粒級產(chǎn)品入原磨機再磨，其細粒級產(chǎn)品進行精選的選礦方法，可用圖1最佳實施例加以說明。

參照圖1，碎后原礦石1經(jīng)磨機2與一次分級3成閉路磨礦，一次分級3的溢流經(jīng)粗、掃選4排除尾礦5，選出的粗精礦經(jīng)二次分級6控制分級，其粗粒級產(chǎn)品入原磨機2再磨，按要求控制的細粒級產(chǎn)品經(jīng)精選7獲得最終精礦8，精選尾礦9可再經(jīng)幾次掃選獲得最終尾礦，也可返回粗選循環(huán)選別。

圖1所示的選礦方法取決于處理礦石的可選性，可以是浮選、磁選或重選;二段分級一般采用水力旋流器或旋流細篩，也可以是其它分級或篩分設(shè)備。此外，正如熟識本技術(shù)的人所理解的那樣，粗選尾礦可以再掃選;精選精礦可以再精選、精選尾礦還可以再掃選或返回粗選循環(huán)。

本發(fā)明的方法可用于提高現(xiàn)有和未來一段磨礦選礦廠的精礦品位或回收率，特別適用于那些處理礦石的可選性好、品位低或要求獲得優(yōu)質(zhì)精礦的選礦廠。

下面以瑩石礦選礦為例，敘述本發(fā)明的最佳實施方案：

參照圖1，設(shè)計的磨礦細度小于0.074毫米為55～65%、濃度30%的分級溢流入粗選循環(huán)進行粗選、掃選排除最終尾礦，粗選獲得的瑩石粗精礦采用水力旋流器分級，濃度約為70%的水力旋流器沉砂入原磨機再磨，控制細度小于0.074毫米為85～90%、濃度約為20～25%的旋流器溢流入精選循環(huán)進行5～6次精選就可獲得合格瑩石精礦，其精選尾礦可經(jīng)幾次掃選返回粗選循環(huán)。

采用本法，除了能提高瑩石精礦質(zhì)量或回收率外，還可以減少浮選藥劑和水的用量，且可獲得細粒級瑩石浮選精礦。

本例僅只表示最佳實施方案，只是用來說明本發(fā)明，而絕不能看做是對本發(fā)明應(yīng)用范圍的限制，對于處理礦石含多種有用礦物的混合粗精礦再磨工藝流程，采用本專利方法同樣也是適用的。