[其他]硅橡膠螺紋管制品及其制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86106778 | 申請(qǐng)日: | 1986-10-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN86106778A | 公開(公告)日: | 1988-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃嘉祺 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海新亞醫(yī)用橡膠廠 |
| 主分類號(hào): | F16L11/04 | 分類號(hào): | F16L11/04;C08J5/00 |
| 代理公司: | 上海專利事務(wù)所 | 代理人: | 吳惠中 |
| 地址: | 上海市華*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硅橡膠 螺紋 制品 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及硅橡膠螺紋管制品及其制備方法,具體地說,本發(fā)明是一種改進(jìn)的硅橡膠螺紋管制品及其制備方法。
現(xiàn)有的硅橡膠螺紋管及其制備方法,如US4,113,828;J52029880;J51022118所揭示的,均采用硅橡膠增強(qiáng)筋和硅橡膠管結(jié)合一起,整體模壓成硅橡膠螺紋管。采用模壓成型的制備方法,在硅橡膠螺紋管的表面總是帶有模具結(jié)合部形成的哈夫線。
本發(fā)明提供一種改進(jìn)的硅橡膠螺紋管制品及其制備方法。它是采用獨(dú)特的制備方法,即分別制備硅橡膠增強(qiáng)筋和硅橡膠管,經(jīng)硫化定型后,再將硅橡膠增強(qiáng)筋通過纏繞在硅橡膠管表面上,再用粘結(jié)劑粘結(jié)固定。按需要還可以在管子的一端或二端再模壓上接頭。本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)不同形狀、管徑尺寸,以及不同增強(qiáng)筋截面形狀,不同增強(qiáng)筋疏密程度的硅橡膠螺紋管,不需要專門整體設(shè)計(jì)的模具。
本發(fā)明的一種改進(jìn)的硅橡膠螺紋管制品及其制備方法,將通過下述工藝流程予以詳細(xì)說明:
硅橡膠螺紋管工藝流程:
未硫化的乙烯基硅橡膠????羥基硅油
白炭黑
↓
混煉
↓
熱處理
↓
交聯(lián)劑→????復(fù)煉
↓
壓出成型
↓
穿模芯(增強(qiáng)筋不穿模)
↓
硫化
↓
脫模芯
↓
洗滌
↓
烘干
↓
穿模芯
硅橡膠????↓
粘結(jié)劑→纏繞螺紋
↓
模壓接頭→成品
如上述工藝流程所表明,本發(fā)明的硅橡膠螺紋管制品及其制備方法,它是由乙烯基硅橡膠、白炭黑和羧基硅油,加入至混煉機(jī)中經(jīng)混煉、熱處理后,再加入交聯(lián)劑復(fù)煉后,通過臥式螺旋壓出機(jī)分別壓出不帶哈夫線的圓形或非圓形的硅橡膠管,以及U形、半圓形、方形或梯形等截面的硅橡膠增強(qiáng)筋,將玻璃模芯穿入硅橡膠管中,然后和硅橡膠增強(qiáng)筋分別放入硫化罐硫化,硫化結(jié)束脫掉模芯,經(jīng)清滌、干燥穿入銅質(zhì)模芯,銅模兩端固定在纏繞機(jī)上,纏繞螺紋,螺紋間距可由螺紋夾具調(diào)節(jié),在纏繞前先在硅橡膠增強(qiáng)筋底面涂上硅橡膠粘結(jié)劑(型號(hào)為美國(guó)奇異公司產(chǎn)品硅橡膠粘結(jié)劑RTV-108或國(guó)產(chǎn)硅橡膠粘結(jié)劑D-10、D-20、GD401、GD-402、GD-403、GD-404或南大-705牌號(hào)的單組份室溫固化硅橡膠粘結(jié)劑,或國(guó)產(chǎn)SD-33、SD-1-35、SDL-1-41、SDL-1-43或106牌號(hào)的雙組份室溫固化硅橡膠粘結(jié)劑)邊繞邊涂,纏繞結(jié)束移入恒溫箱干燥固定,脫去模芯即為不帶哈夫線的本發(fā)明的硅橡膠螺紋管,按需要可在管子的一端或二端模壓上接頭即為本發(fā)明的硅橡膠螺紋管制品。
采用本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)的硅橡膠螺紋管制品內(nèi)外表面光潔、無死角,并且不帶有由模具結(jié)合部產(chǎn)生的哈夫線,表面光滑,沒有毛刺和氣孔,因此在醫(yī)療上使用時(shí),可減少沾污染菌的可能性。而且硅橡膠螺紋管制品的物理機(jī)械性能附合醫(yī)用要求。
使用溫度可在0~45℃之間,并滿足醫(yī)院常規(guī)消毒要求,即高壓蒸氣消毒最高溫度為150℃。本發(fā)明的制備方法具有突出的優(yōu)點(diǎn)及積極效果,即生產(chǎn)不同形狀,尺寸的硅橡膠螺紋管,包括不同螺紋疏密度程度、不同螺紋截面形狀的硅橡膠螺紋管,不需要采用專門設(shè)計(jì)的整體模具和專用設(shè)備,這樣大大降低了產(chǎn)品成本、簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品更新快,可以根據(jù)需要隨時(shí)翻新。同時(shí)采用本發(fā)明的制備方法可以生產(chǎn)至少為0.5毫米相對(duì)較薄壁厚的硅橡膠螺紋管。
下面將結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)說明,但實(shí)施例并不是限定本發(fā)明。
附圖1,為帶有局部剖面的硅橡膠螺紋管正視圖;
附圖2,為帶有一個(gè)管接頭(4)剖面的硅橡膠螺紋管裝配圖;
如附圖1所示,本發(fā)明硅橡膠螺紋管是由單獨(dú)制備的硅橡膠增強(qiáng)筋(1)纏繞在單獨(dú)制備的硅橡膠管(2)的表面上,通過硅橡膠粘結(jié)劑粘結(jié)劑固定。
如附圖2所示,本發(fā)明的二端帶有模壓接頭(4,4′)的硅橡膠螺紋管,該硅橡膠螺紋管也是由單獨(dú)制備的橡膠增強(qiáng)筋(1)纏繞在單獨(dú)制備的硅橡膠管(2)的表面上,通過硅橡膠粘結(jié)劑粘結(jié)固定。
本發(fā)明的硅橡膠螺紋管制品及其制備方法的最佳實(shí)施例為:
一.配方:
(1)未硫化的硅橡膠,如乙烯基硅橡膠????100份(重量)
(2)白碳黑????45份(重量)
(3)羥基硅油????2份(重量)
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