本發明是關于一種多層的容器，這種合成樹脂的容器的斷面結構至少有三層，用來盛裝充碳酸氣的飲料或果汁。

用吹塑或取向吹塑方法制成的塑料包裝容器具有重量輕和不怕摔的優點，但其耐熱性能和隔氣性能不如玻璃容器。當這種容器用來裝飲料的時候，為了抑制在高溫條件下灌裝的果汁、氧氣、碳酸或其他東西的滲漏，必須對這種容器做進一步的改進。

從上述原因出發，已經發展出一種至少有三層的多層容器，形成這種容器本體所用的樹脂（比如聚對苯二甲酸乙酯）中，采用了另外一種樹脂作為中間層，這可以彌補前面所講的那種樹脂的缺點。作為另外幾種中間層的材料，可以采用乙烯-乙烯醇共聚物和聚碳酸酯酰胺等，前者具有很好的隔氣性能，后者具有耐熱性能。

這種多層結構的容器可以用一個擠壓成型或注塑成型的多層型坯用吹塑或取向吹塑方法來生產，就和在單層容器的情況相同，并且要在形成容器本體的樹脂中間或者里面加上一層中間層。當中間層加在容器本體的樹脂中間時，被中間層分開的內層和外層在厚度上沒有什么差別，但是當中間層的位置靠里側的時候，容器的內層和外層的厚度就不同了，此時，內層的厚度要比外層薄得多。

在多層容器中，各層的厚度大小取決于用擠壓方法或注塑方法生產的多層的帶底的型坯的厚度分配，并且型坯各層的厚度比例將成為容器各層厚度分配比例，加工過程中沒有什么變化。

在吹塑多層帶底的型坯時使用一個雙層噴咀，噴咀的外通道與噴咀的出口相通，噴咀的內通道則與外通道的最末端相連通，如美國專利No.4，174，413中所提出的那樣，同時，分別通過這個外通道和內通道將第一種樹脂和第二種樹脂注射到空腔之中，第一種樹脂形成容器本體，而第二種樹脂形成中間層。中間層的厚度可以隨兩種樹脂的量而變化，但是這個中間層總是向里側偏移，因此，內層的厚度總是較薄。

象乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH），聚酰胺（PA）等這類樹脂，水份吸收得越多則氧氣、碳酸等的滲漏越利害。另一方面，用作充碳酸氣飲料瓶的雙軸取向的聚脂樹脂，對水蒸汽的滲透性要比上面所講的樹脂小些，但是水蒸汽的滲透性又受一般樹脂的厚度的影響。

所以，在一個內層壁厚較小的多層容器中，既使形成容器所用的樹脂是雙軸取向的聚對苯二甲酸乙酯，由于吸收水份的影響，中間層的隔氣性能也會大大降低，并且氧氣和碳酸的滲漏會有所增加。因此，這種容器不適用于啤酒，充碳酸氣飲料和類似產品，因為這些東西都需要儲存一個較長的時間，另外，要想用這種容器來裝那些怕有氧氣滲漏的食品和飲料，既使是多層容器也得進一步改進其隔氣性能。

同樣，為了增加容器的耐熱性能，既使作為中間層的第二種樹脂是一種耐熱的樹脂，也不希望內層的厚度太薄，而應使內層的厚度盡可能地厚一些。不過，到目前為止，還沒有能夠制做內層厚度大于外層厚度的耐熱的三層容器。

本發明正是要解決上面所講的有關多層容器所存在的問題。本發明的一個目的是要提供一種新型的多層容器，或者是一種具有良好耐熱性能的內層厚度比以往結構的內層厚度大的多層容器，這種容器可以減小氧氣和碳酸的滲漏，可以在較長時間內保持隔氣性，既使在較高的溫度下也能保持隔氣性，同時，所采用的材料是一般多層容器所用的相同的樹脂。

本發明的另一個目的是提供一種新的成型方法，這種方法包括注塑成型一個多層的型坯，通過使用一種雙層噴咀注射進去一個中間層的辦法使所成型的多層容器的內層厚度大于外層，并且可以從上述這個多層的型坯得到具有良好的隔氣性能的多層容器。

因此，本發明可以提供一種多層容器以及其成型方法，這種容器由第一種樹脂和第二種樹脂所組成，第一種樹脂形成容器本體，而第二種樹脂具有比第一種樹脂大的隔氣性能或耐熱性能，第二種樹脂作為中間層夾在第一種樹脂之中，上述容器本體至少有三層，即上述的中間層，以及由上述的中間層分隔開的內層和外層，由于中間層向外層方向偏移，所以形成的內層的厚度要比外層厚度大得多，另外，在第二種樹脂具有隔氣性的情況下，容器內部的溫度對于中間層的影響會被內層的壁厚所減弱，而在第二種樹脂具有耐熱性的情況下，則將由于較厚的內層和中間層的作用而使容器能以承受得住裝瓶時的高溫。

下面說明一下附圖。

圖1所示是用按照本發明的方法成型的多層型坯得到的多層容器的部分剖開和放大的斷面圖。

圖2所示是按照本發明成型的多層型坯的斷面圖。

圖3至圖5分別表示噴咀部分和模子，以說明本發明的成型方法的工作順序：

圖3所示是形成多層型坯本體的第一種樹脂已注入一部分的斷面圖;