本實用新型是關(guān)于軟膏調(diào)合機，特別是活塞式軟膏調(diào)合機的發(fā)明，屬于軟膏藥品的配制設備。

目前，藥房配制各種軟膏藥品大都是將軟膏基質(zhì)（凡士林）和有關(guān)藥品混合，由工作人員手持軟膏刀在板面上攪拌調(diào)合而成，一名工作人員調(diào)合2公斤軟膏藥品一般需一個小時，既費力又費時，而且攪拌不均勻。

本實用新型的目的是提供一種活塞式軟膏調(diào)合機，通過帶有調(diào)合孔的活塞的往復運動，多次擠壓欲調(diào)合的軟膏基質(zhì)和藥品，使基質(zhì)和藥品調(diào)合均勻。

其解決方案是：在園柱形的調(diào)合缸中，設置一對與調(diào)合缸壁緊密配合可在調(diào)合缸中往復運動的活塞，這對活塞由緊靠在一起的上活塞和下活塞構(gòu)成，并在兩活塞上位置相同的地方上下對應開設若干個調(diào)合孔、調(diào)合軟膏藥品時，先將活塞置于調(diào)合缸的底部，裝入軟膏基質(zhì)和藥品后蓋上并鎖緊調(diào)合缸蓋。啟動驅(qū)動機構(gòu)，使活塞在調(diào)合缸中往復運動，將欲調(diào)合的軟膏基質(zhì)和藥品通過活塞上的調(diào)合孔，被多次擠壓和調(diào)合達到調(diào)合均勻的目的。調(diào)合完成后，將活塞置于調(diào)合缸頂部，并將下活塞轉(zhuǎn)動一定角度封閉調(diào)合孔，同時移動出料開關(guān)使出料咀對準出料孔，再調(diào)節(jié)活塞向下運動，即可將調(diào)合好的軟膏擠出應用。

附圖是活塞式軟膏調(diào)合機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為調(diào)合缸，2為鎖緊機構(gòu)，3為調(diào)合缸蓋，4為調(diào)合孔，5為上活塞，6為下活塞，7為調(diào)合缸壁，8為上活塞桿，9為下活塞桿，10為控制箱，11為出料拉桿，12為撥桿，13為連桿，14為旋轉(zhuǎn)輪，15為機殼，16為減速箱，17為電機，18為變速齒輪，19為手動出料搖柄，20為出料咀，21為出料開關(guān)，22為出料孔。圖中A是下活塞旋轉(zhuǎn)一定角度后，封閉調(diào)合孔后的位置示意圖。

下面結(jié)合附圖說明本實用新型的一個實施例。本發(fā)明人用5毫米左右厚的有機玻璃制成內(nèi)直徑154毫米、高200毫米的園柱形調(diào)合缸（1），其優(yōu)點是能夠從外部觀察到調(diào)合狀況。在調(diào)合缸內(nèi)設置與調(diào)合缸壁（7）緊密配合，厚18毫米、直徑153毫米的上活塞（5）和下活塞（6），并在上下活塞上均勻開設6個位置相同直徑20毫米的調(diào)合孔（4）。調(diào)合時，啟動電機（17），經(jīng)變速齒輪（18）、減速箱（16）帶動旋轉(zhuǎn)輪（14）轉(zhuǎn)動，通過連桿（13）、上活塞桿（8）下活塞桿（9）帶動上活塞（5）下活塞（6）在調(diào)合缸（1）內(nèi)往復運動，使欲調(diào)合的軟膏基質(zhì)和藥品在調(diào)合缸內(nèi)，經(jīng)調(diào)合孔（4）被來回多次擠壓調(diào)合。調(diào)合完成后，拉動出料拉桿（11）、通過撥桿（12）、下活塞桿（9）帶動下活塞（6）轉(zhuǎn)動一定角度封閉調(diào)合孔，然后移動出料開關(guān)（21）使出料咀（20）對準出料孔（22），這時旋轉(zhuǎn)手動出料搖柄（19），使活塞下移即可將調(diào)合好的軟膏擠出。該設備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加有定時器和適當控制線路后，可提供3、6、9、12分鐘等幾種定時間調(diào)合供選擇。本設備設計活塞每分鐘往復運動12次，調(diào)合2公斤的軟膏只需2～3分鐘，大大減輕了工作人員的勞動強度。調(diào)合時活塞可以和缸蓋及調(diào)合缸底部緊密接觸，因此，調(diào)合無死角可使全部軟膏藥品得到均勻的調(diào)合，并且具有容器容易清洗、維修方便等優(yōu)點。該設備適用于常溫下各種軟膏藥品的配制，也可擴大應用在其它領(lǐng)域。