本實(shí)用新型涉及煤氣發(fā)生裝置。一種煤氣發(fā)生爐的爐篦，在已有的爐篦中，如華東化工學(xué)院無機(jī)化工教研組與上海化工設(shè)計(jì)院聯(lián)合設(shè)計(jì)，由江蘇太倉老閘機(jī)械廠制造的均布型爐篦通常包括三塊以上的爐片〔11〕，〔12〕，〔16〕和一個(gè)爐底〔17〕，在爐片〔11〕上還具有一個(gè)偏心多面體〔10〕與爐片〔21〕聯(lián)成一體，在爐片〔11〕，〔12〕和〔16〕上還有二條以上幫助排渣用的彎形肋條〔4〕，一般情況下，爐片〔11〕，〔12〕均為錐臺(tái)形，各爐片的直徑依次增大，最小的放在最上面，依次復(fù)蓋，形成一個(gè)塔體，二塊爐片之間用支撐柱〔6〕支撐，有一定的間隙〔9〕，借以讓水煤氣或吹風(fēng)氣通過，爐片之間的固定可采用螺栓〔1〕，或采用橫梁式固定法，即一橫梁〔7〕的二端固定在爐片〔16〕上，而一根中心柱桿〔14〕穿過橫梁中部的孔，一端固定在爐片〔11〕上，另一端用螺母固定在橫梁上，固定后的這些爐片，利用爐片〔16〕上與爐底配合的若干小孔，用螺栓固定，因此當(dāng)爐底〔17〕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，下層逐級(jí)推動(dòng)或牽動(dòng)上層，使整個(gè)爐篦隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，灰渣就從爐片〔16〕邊緣的空隙中排出，這種結(jié)構(gòu)，雖然具有一定的自排渣能力，但是，當(dāng)爐底處的煤渣呈熔狀結(jié)疤時(shí)，排渣就顯得不夠有力，其次，由于爐片的傾角〔15〕設(shè)計(jì)尚不夠理想，通氣面積太小，再者擋灰渣能力不夠，常有灰渣進(jìn)入空腔〔13〕。

（參見附圖1，附圖2）

本實(shí)用新型的目的就在于克服上述的各種缺陷，設(shè)計(jì)一種較完美的爐篦，從而提高生產(chǎn)能力。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如附圖所示。

圖1為用螺栓固定的爐篦的局部視圖。

圖2為改進(jìn)后用橫梁固定的局部視圖。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于，在爐片〔16〕的彎肋〔4〕靠近爐片邊緣的一端，設(shè)置一個(gè)向外翹起并向上突起的部份〔5〕，當(dāng)爐底有熔狀結(jié)疤時(shí)，可借這個(gè)突起部份將結(jié)疤軋碎，同時(shí)邊緣上再設(shè)置數(shù)個(gè)與爐片〔16〕連成一體的尖角〔3〕，邊緣上還有數(shù)個(gè)凹槽〔18〕、尖角〔3〕與凹槽〔18〕配合，達(dá)到卸渣的目的。

為了更有效的均勻排渣，本實(shí)用新型對(duì)爐片〔11〕，〔12〕和〔16〕上的彎肋〔4〕的形狀重新進(jìn)行了設(shè)計(jì)。彎肋〔4〕與圓的切線角〔2〕為15～45℃。

同時(shí)，在爐片〔12〕，〔16〕和爐底〔17〕上再設(shè)置一個(gè)擋灰圈〔8〕，且各爐片依次復(fù)蓋，相互間有孔隙〔9〕，這樣既可借以擋柱灰渣進(jìn)入空腔〔13〕，又可使水煤氣或吹風(fēng)氣通過。

本實(shí)用新型對(duì)每個(gè)爐片的傾角〔15〕也重新進(jìn)行了設(shè)計(jì)，最佳角度為18°～30°，使通氣面積大大增加，提高了生產(chǎn)能力。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是明顯的，能有效地?fù)踝∶涸M(jìn)入空腔〔13〕，通氣面積較大，提高了生產(chǎn)能力，碎渣能力較強(qiáng)，能適用于各種直徑的煤氣發(fā)生爐中，具有較大的實(shí)用價(jià)值。