[其他]一種用于還原氧化物料的方法和裝置無效
| 申請號: | 85103258 | 申請日: | 1985-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN85103258A | 公開(公告)日: | 1986-10-22 |
| 發明(設計)人: | 桑頓;馬西森;哈馬爾斯各格 | 申請(專利權)人: | SKF鋼鐵工程公司 |
| 主分類號: | C10J3/16 | 分類號: | C10J3/16;H05H1/02 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 巫肖南,李雒英 |
| 地址: | 瑞典*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 還原 氧化 物料 方法 裝置 | ||
1、一種用于還原氧化物料的方法,包括如下步驟:
a)從含碳的或含烴的原料中產生主要含一氧化碳和氫氣的還原氣,其中所說的原料同一種氧化劑和任選的一種造渣劑一起被加入到氣化區或氣化室,而同時至少用一臺等離子體發生器供給熱量。
b)使這樣制得的還原氣體達到一個適宜后續還原工藝的溫度。而后,所說的氣體被加入一個容納有待還原氧化物料的豎爐中,所說的氣體以逆流流向所說的待還原的物料;
c)從還原氣中基本上除去水和塵狀顆粒,所說的氣體在還原了氧化物料之后就含有了氧化組份,例如二氧化碳、水以及塵狀顆粒,而它的還原能力同時被部份消耗掉,而后,此部分還原氣的主要部份返回到工藝去;
d)為了實現總氣流的壓力調節,至少有一小部份所說的準備在工藝中重新使用的部份消耗(還原能力)的氣體從系統中排出。
e)為了調節最終還原氣中的H2/CO的比率,至少使一小部份準備在工藝中重新使用的部份消耗(還原能力)氣流通過一個CO2洗滌器。
2、根據權利要求1的一種方法,其中所說的為壓力調節而排出的氣流,被燃燒掉或用作其它目的。
3、根據權利要求1或2的一種方法,其中所說的在氣體離開還原步驟后,被排出的氣流已經除去了水蒸汽和塵狀顆粒。
4、根據權利要求1至3中的任一項要求的一種方法,其中所說的用于氣體發生的氧化劑是由氧和/或水和/或循環氣所組成,全部地或部分地通過等離子體發生器加入氣化區。
5、根據權利要求4的一種方法,其中所說的經過等離子體發生器加入的氧化劑,在進入等離子體發生器前,進行了預熱。
6、根據權利要求1至5中的任一項要求的一種方法,其中所說的用來發生還原氣的含碳的和/或含烴的原料,為粉狀和/或液狀和/或塊狀原料。
7、根據權利要求1至6中的任一項要求的一種方法,其中所說的氣化區是在裝填有固體塊狀含碳原料的豎爐的下部產生。
8、根據權利要求7的一種方法,其中所說的焦炭被用作豎爐的含碳填充物。
9、根據權利要求1至8中的任一項要求的一種方法,其中所說的水或部分失去還原能力的還原氣的一部分引入到裝有塊狀還原原料的豎爐,在豎爐的上部和氣化區保持一個適當距離,以利用豎爐中填充物的熱量,以便使水轉化成氫氣和一氧化碳,使二氧化碳轉化成一氧化碳。
10、根據權利要求1至9中的任一項要求的一種方法,其中所說的粉狀含碳原料和/或造渣劑,任選地同脫硫劑一起,在等離子體發生器之前,借助水或水蒸汽,或由從還原爐排出的部分失去還原能力的還原氣的一部分組成的載氣,或氧氣,或空氣直接噴入系統。
11、根據權利要求1至10中的任一項要求的一種方法,其中所說的用于發生還原氣所需的載碳體,在等離子體發生器前,直接加入氣化區。
12、根據權利要求1至11中的任一項要求的一種方法,其中所說的用于發生還原氣的任選地附加的氧化劑,和任選的造渣劑,和/或脫硫劑,在等離子體發生器之前加入氣化區。
13、根據權利要求1至12中的任一項要求的一種方法,其中所說的含碳的塊狀原料和適宜的脫硫劑混合物,用作豎爐中氣化區之后的填充物。
14、根據權利要求1至13中的任一項要求的一種方法,其中所說的任何硫雜質,在還原氣加入還原豎爐之前,在氣化區中被除去。
15、根據權利要求1至14中的任一項要求的一種方法,其中所說的新發生的還原氣的溫度為1000-1500℃。
16、根據權利要求1至15中的任一項要求的一個種方法,其中所說的發生的還原氣在加入還豎爐之前的溫度被調節到700-1000℃之間,最好是825℃。
17、根據權利要求16的一種方法,其中所說的離開氣體發生器的熱還原氣的溫度,在脫硫之后,可以用如下的方法調節:
a).通過與從還原爐排出的一定量的部分失去還原能力的還原氣混合,和/或
b)通過進行冷卻,和/或
c)通過加入一定量的水和/或水蒸汽
這樣,氣體的最終溫度就在700-1000℃之間。
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