本實用新型涉及一種打開鎖緊式高精度復合拉矯裝置，包括雙彎單矯直機與23輥精密矯直機，所述雙彎單矯直機上上下對稱設置有第一彎曲單元、第二彎曲單元以及矯直單元，23輥精密矯直機上上下對稱設置有上輥盒與下輥盒，位于上部的第一彎曲單元、第二彎曲單元、矯直單元以及上輥盒設置在上機架上，位于下部的第一彎曲單元、第二彎曲單元、矯直單元以及下輥盒設置在下機架上，所述上機架與下機架一側通過回轉單元鉸接，所述下機架的另一側底端縱向前后對稱設置有打開油缸，所述雙彎單矯直機與23輥精密矯直機之間設置有旋轉鎖緊油缸。該裝置節省空間，減少了成本，生產的板形一致性更高，生產精度大幅度提高。

技術領域

本實用新型屬于拉矯裝置技術領域，更具體地，本實用新型涉及一種打開鎖緊式高精度復合拉矯裝置。

背景技術

帶材在軋制生產過程中會發生瓢曲變形，為了便于后期深沖加工，需要通過拉矯裝置對帶材進行矯直，改善板型。現有拉矯機組缺少消隙裝置，導致在拉矯過程中無法消除回轉軸自身產生的間隙，降低了生產精度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提出一種打開鎖緊式高精度復合拉矯裝置，節省空間，減少了成本，生產的板形一致性更高，生產精度大幅度提高。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種打開鎖緊式高精度復合拉矯裝置，包括雙彎單矯直機與23輥精密矯直機，所述雙彎單矯直機上上下對稱設置有第一彎曲單元、第二彎曲單元以及矯直單元，所述23輥精密矯直機上上下對稱設置有上輥盒與下輥盒，位于上部的第一彎曲單元、第二彎曲單元、矯直單元以及上輥盒設置在上機架上，位于下部的第一彎曲單元、第二彎曲單元、矯直單元以及下輥盒設置在下機架上，所述上機架與下機架一側通過回轉單元鉸接，所述下機架的另一側底端縱向前后對稱設置有打開油缸，所述雙彎單矯直機與23輥精密矯直機之間設置有旋轉鎖緊油缸。

進一步地，所述打開油缸包括缸體和第一活塞桿，所述第一活塞桿頂端與上機架底部鉸接，所述缸體一側與下機架鉸接。

進一步地，所述第一活塞桿頂端與上機架底部設置的轉動體固定連接，所述轉動體上有第一銷軸穿過，所述轉動體帶動第一活塞桿以第一銷軸為轉動軸轉動；所述下機架一側與缸體對應位置處設置有固定座，所述固定座上有第二銷軸穿過，所述缸體以第二銷軸為轉動軸轉動。

進一步地，所述旋轉鎖緊油缸包括油缸殼體和第二活塞桿，所述油缸殼體設置在下機架上，所述第二活塞桿頂端固定有長方體鎖板，所述第二活塞桿底部固定有轉動結構，所述轉動結構的外壁上加工有曲線槽，所述曲線槽與定位銷相配合以約束轉動結構在油缸殼體內的轉動。

進一步地，曲線槽與定位銷均設置有兩個，兩個所述曲線槽關于轉動結構的中心軸呈中心對稱分布，兩個所述定位銷設置在油缸殼體內壁。

進一步地，所述下機架一側設置有撓度調節機構。

進一步地，所述上機架上設置有壓下結構，所述壓下結構底端與上輥盒固定連接。

進一步地，所述上機架和下機架之間設置有消隙結構，所述消隙結構設置有兩個，分別位于上機架與下機架之間的兩端。

進一步地，所述消隙結構包括殼體，所述殼體上設置有用于放置碟簧組的腔體，所述碟簧組頂端設置有導向桿，所述殼體頂端設置有壓蓋。

進一步地，所述下機架上靠近打開油缸的一側設置有上機架位置檢測開關，所述上機架的上機架窗口上設置有鎖板位置檢測開關。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

一種打開鎖緊式高精度復合拉矯裝置，節省空間，減少了成本，生產的板形一致性更高，提高了板帶材的成材率，生產精度大幅度提高；回轉單元的設置方便對輥盒的清理和維護；消隙結構的設置消除了上、下機架之間的間隙，使設備的生產精度大幅提高；旋轉縮緊油缸的設置保證了。