本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焊絲自動輸送裝置及焊接設(shè)備，所述焊絲自動輸送裝置包括：安裝支架；導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述安裝支架上，且具有可供焊絲穿過的導(dǎo)向通道；儲液結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述安裝支架上，且內(nèi)具用于盛放助焊劑的儲液腔，所述儲液結(jié)構(gòu)與導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)液結(jié)構(gòu)連通。本申請中，通過在送絲裝置上集成設(shè)置的儲液結(jié)構(gòu)以及在儲液結(jié)構(gòu)與導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)之間設(shè)置的導(dǎo)液結(jié)構(gòu)，能夠?qū)σ航Y(jié)構(gòu)內(nèi)盛放的助焊劑自動引導(dǎo)至焊絲上，從而可實現(xiàn)利用焊絲作為引流媒介將助焊劑引導(dǎo)至預(yù)設(shè)的焊接位置，可代替人工作業(yè)實現(xiàn)助焊劑的自動沾涂，無需人工手動進行助焊劑的涂抹，工作效率更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焊絲自動輸送裝置及焊接設(shè)備。

背景技術(shù)

焊接技術(shù)上作為加工的重要環(huán)節(jié)，廣泛應(yīng)用在各種領(lǐng)域，但由于焊接工藝的特殊性，仍然處于傳統(tǒng)的人工作業(yè)形式或者半自動化形式，現(xiàn)有技術(shù)中，在進行焊接的過程，為了讓焊接處更加的高效融合連接，需要在工件的焊接處沾涂助焊劑，目前需要人工先對工件待焊接位置進行助焊劑的涂抹，再進行焊接的作業(yè)，存在操作復(fù)雜、效率低下的問題。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中存在的人工手動涂抹助焊劑，自動化程度以及工作效率低下的問題，從而提供一種可代替人工作業(yè)實現(xiàn)助焊劑的自動沾涂的焊絲自動輸送裝置及焊接設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，在第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種焊絲自動輸送裝置，該焊絲自動輸送裝置包括：安裝支架；導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述安裝支架上，且具有可供焊絲穿過的導(dǎo)向通道，所述導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)適于使焊絲保持直線狀態(tài)輸送到預(yù)設(shè)的工作位置；儲液結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述安裝支架上，且內(nèi)具用于盛放助焊劑的儲液腔，所述儲液結(jié)構(gòu)與導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)液結(jié)構(gòu)連通，所述導(dǎo)液結(jié)構(gòu)適于將儲液腔內(nèi)盛放的助焊劑引導(dǎo)至導(dǎo)向通道內(nèi)的焊絲上，以實現(xiàn)利用焊絲作為引流媒介將助焊劑引導(dǎo)至預(yù)設(shè)的焊接位置。

可選地，所述導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)有與其內(nèi)部的導(dǎo)向通道相連通的進液口，所述導(dǎo)液結(jié)構(gòu)包括：導(dǎo)液管路，連接在所述儲液結(jié)構(gòu)的出液口和所述導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)的進液口之間，適于將儲液腔內(nèi)的助焊劑引導(dǎo)至導(dǎo)向通道內(nèi)；流量調(diào)節(jié)閥，設(shè)置在所述導(dǎo)液管路上，用于控制所述導(dǎo)液管路的開閉及流量大小。

可選地，所述儲液結(jié)構(gòu)安裝在所述安裝支架的頂部位置；所述出液口成型在所述儲液結(jié)構(gòu)的底壁上，且其高度高于所述導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)的進液口的高度。

可選地，所述導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)包括內(nèi)具所述導(dǎo)向通道的導(dǎo)絲桿，所述導(dǎo)絲桿沿焊絲的穿入方向逐漸向下傾斜設(shè)置；所述進液口開設(shè)在導(dǎo)絲桿的周壁頂部位置，且靠近所述導(dǎo)絲桿的低端側(cè)。

可選地，所述導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)包括多根導(dǎo)絲桿，所述導(dǎo)液結(jié)構(gòu)還包括：分液接頭，安裝在所述儲液結(jié)構(gòu)的出液口處，所述分液接頭具有多個出口，多個出口與多根所述導(dǎo)絲桿通過多組導(dǎo)液管路一一對應(yīng)連接。

可選地，所述流量調(diào)節(jié)閥具有多個，多個流量調(diào)節(jié)閥一一對應(yīng)地安裝在多組所述導(dǎo)液管路上；和/或，所述導(dǎo)液管路與所述導(dǎo)絲桿連接的一端設(shè)置有連接接頭，所述連接接頭螺紋連接在所述導(dǎo)絲桿的進液口處。

可選地，所述焊絲自動輸送裝置還包括：位置調(diào)整機構(gòu)，設(shè)置在所述安裝支架和所述導(dǎo)絲桿之間，用于調(diào)整所述導(dǎo)絲桿的工作位置。

可選地，所述位置調(diào)整機構(gòu)包括：安裝座，固定設(shè)置在所述安裝支架的一側(cè)；驅(qū)動部件，設(shè)置在所述安裝座上，所述驅(qū)動部件的輸出端與所述導(dǎo)絲桿連接，適于驅(qū)動所述導(dǎo)絲桿移動以調(diào)整其工作位置。

可選地，所述驅(qū)動部件為調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)氣缸包括固定部和移動部，所述移動部上設(shè)置有用于安裝固定所述導(dǎo)絲桿的絲桿固定座；和/或，所述安裝座具有連接部和支撐部，所述連接部連接固定在所述安裝支架的一側(cè)，所述支撐部適于支撐固定所述驅(qū)動部件，所述支撐部靠近所述安裝支架的一側(cè)固定設(shè)置有用于安裝所述流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)閥支撐板。

在第二方面，本發(fā)明實施例提供了一種焊接設(shè)備，包括工作臺以及設(shè)置在所述工作臺上的上述焊絲自動輸送裝置。