本發明公開了一種裝飾透光混凝土制備方法，制備方法步驟如下：S1：確定使用范圍、風格和透光圖案，定制混凝土模具和鋁合金模具；S2：根據使用需要采用平鋪法和插入法制備透光混凝土；S3：拆除鋁合金模具，振動平實混凝土基體；S4：干燥定型；平鋪法制備流程如下：在混凝土模具中注入混凝土基體；將鋁合金模具置于混凝土基體；在鋁合金模具底部鋪設發光光纖，在發光光纖表面注入導光樹脂混合物；插入法制備流程如下：在混凝土模具放入鋁合金模具；在混凝土模具與鋁合金模具之間空間中注入混凝土；在鋁合金模具內部注入導光樹脂混合物，并在導光樹脂混合物中鋪設導光光纖。本發明采用平鋪法和插入法方式，可得到符合不同使用需求的透光混凝土。

技術領域

本發明涉及透光混凝土技術領域，具體為一種裝飾透光混凝土制備方法。

背景技術

可透光的混凝土由大量的光學纖維和精致混凝土組合而成?？勺龀深A制磚或墻板的形式，離這種混凝土最近的物體可在墻板上顯示出陰影。這種透光混凝土具有不同的尺寸和絕熱作用，并能做成不同的紋理和色彩，在燈光下達到其藝術效果。用透光混凝土可制成園林建筑制品、裝飾板材、裝飾砌塊和曲面波浪型，為建筑師的藝術想象與創作提供了實現的可能性。

經過海量檢索，發現現有技術，公開號為：CN111236526A，公開了一種可保溫隔熱的輕質透光混凝土板及制備工藝，涉及透光混凝土技術領域，包括自發泡微孔結構混凝土層、第一高流體自密實透光混凝土層和第二高流體自密實透光混凝土層，自發泡微孔結構混凝土層頂部和底部均設有若干個限位塊，第一高流體自密實透光混凝土層底部和第二高流體自密實透光混凝土層頂部均設有與限位塊相匹配的限位槽。本發明中混凝土板可以起到良好的保溫隔熱效果，采用微孔發泡技術，改變了產品內部的結構，大大降低了原材料的用量，自重較小，大大降低了產品搬運及運輸成本，同時，產品的透光性不受任何影響，可加強各層之間的結合效果，透光混凝土產品結構更加穩定，使用壽命更高。

綜上所述，在進行特定透光形狀的透光混凝土制備過程中，往往無法得到精確的透光圖案，同時無法保障透光混凝土與普通混凝土之間的穩定結合，使得傳統的透光混凝土在進行特定形狀制備時，透光部分與普通混凝土之間容易脫落，無法保障整體的穩固性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種裝飾透光混凝土制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種裝飾透光混凝土制備方法，制備方法步驟如下：

S1：確定使用范圍、風格和透光圖案，定制混凝土模具和鋁合金模具；

S2：根據使用需要采用平鋪法和插入法制備透光混凝土；

S3：拆除鋁合金模具，振動平實混凝土基體；

S4：干燥定型。

優選的，基于制備方法的S1中：

根據使用形態定制混凝土模具和根據使用需要定制鋁合金模具，所述鋁合金模具由首位相連的鋁合金板構成，鋁合金板內部構成所需圖案的形狀，所述鋁合金模具上下兩端表面均保持水平狀態。

優選的，基于制備方法的S2中：平鋪法制備流程如下：

第一步：在混凝土模具中注入混凝土基體，采用振動泵對混凝土基體進行振動平實；

第二步：將鋁合金模具置于混凝土基體，保持鋁合金模具下表面與混凝土基體表面相平齊；

第三步：在鋁合金模具底部鋪設發光光纖，并在鋁合金模具邊緣預留發光光纖的電源接頭；

第四步：在發光光纖表面注入導光樹脂混合物，導光樹脂混合物為混凝土與導光樹脂按照2:1的比例均勻混合完成；

第五步：在混凝土模具中再次注入混凝土，使得混凝土基體表面與導光樹脂混合物表面相平齊。