[發(fā)明專利]一種含S95礦粉的軟瓷及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110725284.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113321458A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭中華;白晶臣;郭和力 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北垚美軟瓷有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/00 | 分類號(hào): | C04B28/00;C04B111/34;C04B111/50 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 仇倩倩 |
| 地址: | 443500 湖北省宜昌市長(zhǎng)*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 s95 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及軟瓷技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含S95礦粉的軟瓷及其制備方法。所述軟瓷包括以下重量份的組分:石英砂40?70份、S95礦粉15?40份、鈦白粉1?5份、復(fù)合激發(fā)劑0.5?6份、硅微粉0.2?2份、乳液2?8份、阻燃劑0.5?6份、固化劑2?5份。在軟瓷生產(chǎn)原料中將傳統(tǒng)填料替換為S95礦粉,不僅充當(dāng)了填料的作用,在復(fù)合激發(fā)劑的激發(fā)作用下形成的水硬性凝膠材料,增強(qiáng)產(chǎn)品的韌性以及硬度,實(shí)現(xiàn)了對(duì)資源的高效利用,節(jié)約成本,提升了產(chǎn)品的性能;通過(guò)在原料中加入具有針狀分枝結(jié)構(gòu)的硅微粉纖維,對(duì)軟瓷組織起著抗拉力、抗裂痕的作用,進(jìn)一步增強(qiáng)了軟瓷的柔韌性,使軟瓷可以反復(fù)彎折而不斷裂。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軟瓷技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含S95礦粉的軟瓷及其制備方法。
背景技術(shù)
軟瓷是一種柔性飾面材料,是以非金屬工業(yè)尾礦渣、建筑棄料、石粉、砂子等材料作為生產(chǎn)主料,經(jīng)過(guò)干燥、球磨、分類等多重加工與分子改性處理后,用3D模塑技術(shù),在曲線溫度下塑造成型,能形象鮮明地表現(xiàn)各種磚、木材、石材、皮革、陶瓷、編織物和立體浮雕等藝術(shù)效果,厚度在2mm-10mm之間,具有柔性不易斷裂的一種低碳環(huán)保新型綠色的輕質(zhì)建筑裝飾材料。因其具有質(zhì)輕、柔性好、造型多樣、耐候性好等優(yōu)點(diǎn),在建筑裝飾領(lǐng)域中有著廣泛應(yīng)用。
目前在軟瓷的生產(chǎn)過(guò)程中,通常采用鈣粉充當(dāng)填料,使產(chǎn)品達(dá)到一定的白度和拉力,但采用鈣粉充當(dāng)填料的缺點(diǎn)在于對(duì)軟瓷的性能,比如硬度、柔韌度都沒(méi)有太大的幫助,達(dá)不到要求,還造成了鈣粉的資源浪費(fèi)。因此,為了提升軟瓷的柔韌性以及硬度,本發(fā)明對(duì)軟瓷的配方進(jìn)行了研究。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明的目的之一在于提供了一種含S95礦粉的軟瓷,提高了軟瓷的硬度、柔韌度,還解決了鈣粉資源浪費(fèi)的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下方案:
一種含S95礦粉的軟瓷,所述軟瓷包括以下重量份的組分:石英砂40-70份、S95礦粉15-40份、鈦白粉1-5份、復(fù)合激發(fā)劑0.5-6份、硅微粉0.2-2份、乳液2-8份、阻燃劑0.5-6份、固化劑2-5份。
進(jìn)一步,所述軟瓷包括以下重量份的組分:石英砂58份、S95礦粉29份、鈦白粉2份、復(fù)合激發(fā)劑1.5份、硅微粉0.5份、乳液5份、阻燃劑2份、固化劑2份。
進(jìn)一步,所述乳液為苯丙、純丙、硅丙乳液中的一種或多種。
進(jìn)一步,所述阻燃劑為十溴二苯乙烷、三聚氰胺氰尿酸鹽、甲級(jí)磷酸二甲酯、磷酸三甲苯酯中的一種或多種。
進(jìn)一步,所述固化劑為改性胺環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、多碳二亞胺固化劑、非離子型水可乳化異氰酸固化劑中的一種或多種。
進(jìn)一步,所述復(fù)合激發(fā)劑為NaSiO3、Na2SO4、Ca(OH)2、KOH、NaOH、KAl(SO4)2·12H2O中的一種或多種。
進(jìn)一步,石英砂的粉體大小為80-120目。
進(jìn)一步,S95礦粉為高爐渣得到的礦粉。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種所述軟瓷的制備方法,采用所述制備方法大大縮短了制備的時(shí)間,提升了生產(chǎn)的效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下方案:
所述軟瓷的制備方法包括以下步驟:
1)混合:按重量份將各組分原材料混合攪拌,邊攪拌邊加水,水占總的原材料的重量比為10%-30%,得到粘稠度2000-2800Pa·s的物料;
2)成型:將步驟1)得到的物料注入生產(chǎn)模具并烘烤,在曲線溫度80-150℃下烘烤X小時(shí)得到軟瓷,所述X小時(shí)為0.5-2小時(shí)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于湖北垚美軟瓷有限公司,未經(jīng)湖北垚美軟瓷有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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