1.一種高強度天青釉瓷的制備工藝，其特征在于：所述天青釉瓷包括坯體和天青釉；

所述天青釉由以下重量份的原料組成：白云母15-20份、鋯英石25-30份、德化高嶺土15-22份、煅燒氧化鋅6-12份、方解石6-10份、熔塊3-6份、氧化鈷0.5-1份、氧化鑭1-2份；

熔塊的化學組成具體如下：SiO₂?：53.47%、Al₂O₃?：30.13%、MgO：3.26%、Na₂O?：5.67%、K₂O?：2.18%、Fe₂O₃?：0.35%、TiO₂?：1.06%、La₂O₃?：0.21%、CaO：3.67%；

其制備工藝包括以下步驟：

步驟一，按坯體和天青釉原料配方稱重配料，原料分別粉碎、混合、濕法球磨，制得坯漿和釉漿；

步驟二，將步驟一制得的坯漿經過磁選機多次除鐵，至坯漿中的含鐵量低于0.05%；

步驟三，使用步驟二制得的坯漿制成陶瓷坯體，并送入窯爐中在800-850℃下素燒7-8h，得素坯；

步驟四，在素坯表面施步驟一制得的釉漿；

步驟五，待釉漿干燥后，送入窯爐中，在還原氣氛下燒制而成，燒成溫度為1220-1280℃；

所述步驟五中，其燒成控制具體如下：

低溫階段：窯爐內由常溫升至390-450℃，燒窯時間2-3h；

分解氧化階段：窯爐內升溫至880-950℃，燒窯時間3-5小時；

高溫還原階段：窯爐內升溫至1240-1260℃，燒窯時間10-12小時；

高火保溫階段：窯爐內溫度控制在1220-1280℃，燒窯時間4-6小時；

自然冷卻階段：窯爐內冷卻至室溫，冷卻時間延長至8小時以上；

所述步驟五中，高溫還原階段中，一氧化碳的含量為6.8-7.5%，氧氣的含量為1.5-2.4%；

所述步驟五中，高火保溫階段中，一氧化碳的含量為8.2-9.0%，氧氣的含量為0.5-1%；

所述坯體由以下重量份的原料組成：德化長石18-25份、德化高嶺土20-25份、德化石英35-40份、德化葉臘石8-10份、滑石5-8份、紅柱石5-12份；

所述坯體的化學組成具體如下：SiO₂?：60.17-63.23%、Al₂O₃?：16.42-20.05%、MgO：6.91-8.24%、Na₂O?：4.26-5.08%、K₂O?：3.25-3.95%、Fe₂O₃?：0.02-0.04%、TiO₂?：0.51-0.67%、ZnO：1.69-1.93%、I.L?：1.63-1.95%。