本發明公開了一種高溫密閉雙級旋流氣浮系統，包括兩級依次連通的旋流氣浮裝置，兩級旋流氣浮裝置均包括旋流氣浮罐體，旋流氣浮罐體軸向方向的中心設有排油管，排油管上設有排油斗，排油管底部設有排油總管，排油總管伸出旋流氣浮罐體外，排油管上設有若干進油孔；一級旋流氣浮裝置上設有沿旋流氣浮罐體內壁切線方向布置的進水口；二級旋流氣浮裝置內設有穩流筒，排油管中下部插入穩流筒內，且二級旋流氣浮裝置壁體上設有伸至穩流筒處的進水口，二級旋流氣浮裝置的進水口沿穩流筒外壁切線方向布置。本發明中利用油和SS與水的密度差，通過兩級旋流氣浮系統分別實現油和SS的去除。

技術領域

本發明涉及雙級旋流氣浮系統領域，尤其涉及一種高溫密閉雙級旋流氣浮系統。

背景技術

伴隨著石油資源的持續開發開采，原油的含水率也在不斷上升，大部分的油田采出的伴生水也日趨增大。目前，在我國的油氣田中，有大部分處在中后期階段，采出液含水率達90%以上，采出水水溫95℃~140℃之間，含油≤200mg/L，SS≤200mg/L。油井采出液的處理成為油氣田開發生產中的重要問題，為了避免產生環境污染，必須凈化這些含油污水，而除去含油污水中的油滴是其中的重要內容之一。

油田采出的伴生水主要污染物為油類和懸浮物，常用氣浮工藝加以去除，傳統氣浮工藝不適應高溫水質，且處理量小、占地面積大、成本高，且SS去除效果不優。

發明內容

本發明的目的是提供一種高溫密閉雙級旋流氣浮系統。

本發明的創新點在于本發明中利用油和SS與水的密度差，通過兩級旋流氣浮系統分別實現油和SS的去除；具有耐高溫、體積小、處理量大、成本低等優勢。

為實現上述發明目的，本發明的技術方案是：

一種高溫密閉雙級旋流氣浮系統，包括兩級依次連通的旋流氣浮裝置，兩級旋流氣浮裝置分別為一級旋流氣浮裝置和二級旋流氣浮裝置，所述兩級旋流氣浮裝置均包括旋流氣浮罐體，旋流氣浮罐體底部設有排泥槽，旋流氣浮罐體上設有出水口，出水口位于排泥槽上方，所述旋流氣浮罐體軸向方向的中心設有排油管，所述排油管上設有排油斗，排油管底部設有排油總管，排油總管伸出旋流氣浮罐體外，排油管上設有若干進油孔，進油孔位于排油斗處，所述旋流氣浮罐體頂部設有進氣閥，旋流氣浮罐體上還設有液位控制組件；

所述一級旋流氣浮裝置上設有沿旋流氣浮罐體內壁切線方向布置的進水口；

所述二級旋流氣浮裝置內設有穩流筒，排油管中下部插入穩流筒內，且二級旋流氣浮裝置壁體上設有伸至穩流筒處的進水口，所述二級旋流氣浮裝置的進水口沿穩流筒外壁切線方向布置。利用油和SS與水的密度差，通過兩級旋流氣浮系統分別實現油和SS的去除。

進一步地，所述排油斗的密度小于水的密度，所述排油管上設有上限位件和下限位件，排油斗可在上限位件和下限位件之間移動。通過浮動排油斗的控制，實現油水分離，避免清水的流失，節約水資源。

進一步地，二級旋流氣浮裝置位于一級旋流氣浮裝置的后端。先除油后除SS，效果更優。

進一步地，所述一級旋流氣浮裝置的前端和/或一級旋流氣浮裝置與二級旋流氣浮裝置之間設有高溫含油污水氣浮氣泡切割裝置。

進一步地，所述二級旋流氣浮裝置出水口處設有回流管，二級旋流氣浮裝置進水口下方還設有回流口，回流管一端和二級旋流氣浮裝置出水口連通、另一端和二級旋流氣浮裝置回流口連通，回流口沿二級旋流氣浮裝置內壁的切線方向布置，回流管上設有高溫含油污水氣浮氣泡切割裝置。增強旋流效果，促進輕質油類及懸浮物的進一步去除。

進一步地，所述一級旋流氣浮裝置內也設置穩流筒，排油管中下部插入穩流筒內，排油總管穿過穩流筒；所述排泥槽上方設有L形出水管，L形出水管一端伸出出水口，L形出水管另一端位于旋流氣浮罐體內，L形出水管位于旋流氣浮罐體內的一端彎折向下且該端部連接有出水收集槽，所述出水收集槽上方還設有圓盤狀導流板，圓盤狀導流板和旋流氣浮罐體的四周壁體存在間距。底部的泥不容易被攪渾，泥水分離更為徹底。