一種陶瓷粉末定量加工裝置及定量加工方法，加料桶內設置有粉末流化裝置，加料桶底部連接有定量加料裝置，定量加料裝置的下方設置有篩分裝置，篩分裝置的下端設置有封閉空腔，超聲振蕩機構的一端與所述封閉空腔連接，篩分裝置的外側還設置有振動錘。在加料桶內設置粉末流化裝置，使空氣穿過流化板產生上升的氣流，從而將加料桶中的陶瓷粉末分散，讓陶瓷粉末均勻的流到料倉中；直到料倉的陶瓷粉末達到一定量時，再打開氣動閥門，讓陶瓷粉末定量的掉落到篩分裝置中進行篩分；篩分時打開超聲發聲器使封閉空腔中的空氣透過篩網產和上升的氣流，從而將篩料桶中的陶瓷粉末分散，讓陶瓷粉末均勻的落到盛料桶中完成陶瓷粉末前期的加工。

技術領域

本發明涉及粉末加工領域，具體涉及陶瓷粉末的流化和篩分加工裝置及加工方法。

背景技術

陶瓷粉末從加料桶中進入料倉的過程中，陶瓷粉末在加料桶內處易出現聚堆、結球等狀況。其原因是：為了讓陶瓷粉末順利的從加料桶流向料倉，會設置振動裝置讓加料桶不斷的產生微小的振動，但是這種振動也會讓加料桶的內表面與陶瓷粉末不斷的產生摩擦，使加料桶的內表面和部分陶瓷粉末帶有靜電，而靜電會讓陶瓷粉末聚堆、結球。另外，將陶瓷粉末從加料桶中流出后，需要對不同直徑的陶瓷粉末進行篩選，而為了節約用電，通常不是進行連續不斷的篩選。而是將陶瓷粉末分批量進行篩選，也就是進行定量的篩選。定量篩選是以間斷式的篩選方式，能節約加工成本。還有，為了讓陶瓷粉末順利的通過篩網上細小的篩孔，需要讓篩分裝置進行微小而快速的振動。但這種振動又容易讓篩分裝置中的陶瓷粉末帶上靜電，從而使陶瓷粉末堆積、結球，反而阻礙了陶瓷粉末通過篩網。

因此，如何讓加料桶中的陶瓷粉末在流化板上分散的，均勻的從加料桶中進入料倉，然后如何讓陶瓷粉末自動的，定量的掉落到篩分裝置內順利的進行篩分還需進一步，從而有效的，自動的完成陶瓷粉末前期的加工。

通過國內檢索發現以下專利與本發明有相似之處：申請號為CN202021021725.6，名稱為“一種陶瓷粉末定量加工回收裝置”的發明公開了一種陶瓷粉末定量加工回收裝置，包括支撐架、機體、篩分機構和研磨設備；機體安裝在支撐架上，且機體內部設有處理腔，機體頂部設有接通處理腔的第一進料口，機體底部設有接通處理腔的第一排料口，機體第一側設有接通處理腔的第二排料口；篩分機構包括第一篩網，第一篩網設置在第一進料口和第一排料口之間，且第一篩網下端與第二排料口對應設置；研磨設備安裝在支撐架上，且研磨設備上設有第二進料口，第二進料口與第二排料口接通；將廢瓷粉從第一排料口倒入處理腔內，達標的廢瓷粉穿過第一篩網并從第一排料口處排出，而不能穿過第一篩網的廢瓷粉則從第二排料口和第二進料口進入研磨設備內繼續加工成達標的陶瓷粉末即可。

雖然上述專利中也涉及到陶瓷粉末的篩分，但其篩分裝置中沒有采用超聲振蕩機構和振動錘一起對篩網中的陶瓷粉末的進行順利的篩分。通過超聲振蕩機構本發明能讓顆粒微小的陶瓷粉末更順暢的通過篩網，從而更順利的進行篩分。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：如何將加料桶中的陶瓷粉末順利的進行定量篩分，從而自動的完成陶瓷粉末前期的加工。

針以上述問題，本發明提出的技術方案是：一種陶瓷粉末定量加工裝置，加料桶內設置有粉末流化裝置，加料桶底部連接有定量加料裝置，定量加料裝置的下方設置有篩分裝置，篩分裝置的下端設置有封閉空腔，超聲振蕩機構的一端與所述封閉空腔連接，篩分裝置的外側還設置有振動錘。

優選的，粉末流化裝置包括流化板和通氣機構，加料桶內設置有流化板，通氣機構包括氣源、導氣管和通氣空腔，導氣管的一端與氣源連接，導氣管的另一端穿過桶壁伸進通氣空腔。

優選的，加料桶包括桶壁和桶底，流化板和桶底中間開有貫通的通孔，所述通孔處設置有內側壁，內側壁的兩端分別與流化板和桶底連接；流化板、桶壁、桶底和內側壁圍成一個封閉的通氣空腔，