[發明專利]一種原油加工以生產烯烴和芳烴的方法和煉油方法有效
| 申請號： | 202110436355.5 | 申請日： | 2021-04-22 |
| 公開（公告）號： | CN113105914B | 公開（公告）日： | 2022-05-27 |
| 發明（設計）人： | 孫世源;孟凡東;閆鴻飛;張亞西;武立憲;張瑞風;楊鑫 | 申請（專利權）人： | 中國石油化工股份有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司 |
| 主分類號： | C10G69/04 | 分類號： | C10G69/04 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 黃燕 |
| 地址： | 100000 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 原油 加工 生產 烯烴 芳烴 方法 煉油 | ||
1.一種原油加工以生產烯烴和芳烴的方法，其特征在于，其包括：
原油經過常減壓裝置加工，生成石腦油、柴油、減壓蠟油和減壓渣油，其中石腦油通入連續重整裝置，柴油通入催化裂解裝置，減壓蠟油通入蠟油加氫裝置，減壓渣油通入渣油加氫裂化裝置；
石腦油經過所述連續重整裝置加工，生成的拔頭油通入所述催化裂解裝置，生成的重整汽油通入芳烴抽提裝置；
柴油經過所述催化裂解裝置加工，生成的裂解汽油通入汽油加氫裝置，生成的裂解柴油通入柴油加氫裝置；裂解柴油經過所述柴油加氫裝置加工，生成的加氫石腦油通入所述連續重整裝置，生成的加氫柴油通入加氫柴油催化裂化裝置；
減壓蠟油經過所述蠟油加氫裝置加工，生成的加氫石腦油通入所述連續重整裝置，生成的加氫柴油通入所述催化裂解裝置，生成的加氫蠟油通入重油催化裂化裝置；
減壓渣油經過所述渣油加氫裂化裝置加工，生成的加氫石腦油通入所述連續重整裝置，生成的加氫柴油通入所述催化裂解裝置，生成的加氫蠟油通入所述重油催化裂化裝置，生成的未轉化油通入溶劑脫瀝青裝置；未轉化油經過所述溶劑脫瀝青裝置加工，生成的脫瀝青油通入所述重油催化裂化裝置，生成的脫油瀝青通入調和瀝青裝置。
2.根據權利要求1所述的原油加工以生產烯烴和芳烴的方法，其特征在于，減壓蠟油和減壓渣油生成的加氫柴油經過加氫柴油催化裂化裝置加工，生成的催化汽油通入所述汽油加氫裝置，生成的催化柴油通入所述柴油加氫裝置，生成的油漿通入所述調和瀝青裝置。
3.根據權利要求2所述的原油加工以生產烯烴和芳烴的方法，其特征在于，減壓蠟油和減壓渣油生成的加氫蠟油經過所述重油催化裂化裝置加工，生成的催化汽油通入所述催化裂解裝置，生成的催化柴油通入所述柴油加氫裝置，生成的油漿通入所述調和瀝青裝置。
4.根據權利要求2或3所述的原油加工以生產烯烴和芳烴的方法，其特征在于，裂解汽油和催化汽油經過所述汽油加氫裝置加工，生成的加氫汽油通入所述芳烴抽提裝置；加氫汽油經過所述芳烴抽提裝置加工，生成的抽余油通入所述催化裂解裝置。
5.根據權利要求1所述的原油加工以生產烯烴和芳烴的方法，其特征在于，所述原油的S含量為0.5wt％～5.0wt％，密度為750～950kg/m3，殘炭為0.5～10.0wt％。
6.根據權利要求1所述的原油加工以生產烯烴和芳烴的方法，其特征在于，在所述常減壓裝置中所述石腦油的終餾點為175-185℃；所述柴油的終餾點為290-310℃。
7.根據權利要求1所述的原油加工以生產烯烴和芳烴的方法，其特征在于，所述連續重整裝置中的操作條件包括：反應壓力為0.1～1.5MPa ，反應溫度400～550℃，氫油摩爾比0.1～10.0，重量空速0.5～5.0h-1。
8.根據權利要求7所述的原油加工以生產烯烴和芳烴的方法，其特征在于，所述連續重整裝置中的操作條件包括：反應壓力為0.2～1.0MPa ，反應溫度480～520℃，氫油摩爾比1.0～5.0，重量空速1.5～3.0h-1。
9.根據權利要求7所述的原油加工以生產烯烴和芳烴的方法，其特征在于，所述連續重整裝置中的催化劑以元素重量百分數計包括活性組分0.01～1％、助催化劑組分0.01～2％和余量的載體。
10.根據權利要求9所述的原油加工以生產烯烴和芳烴的方法，其特征在于，所述活性組分為貴金屬鉑，所述助催化劑組包括錫或錸中的一種，載體為氧化鋁。
11.根據權利要求1所述的原油加工以生產烯烴和芳烴的方法，其特征在于，所述催化裂解裝置中的操作條件包括反應溫度為440～650℃，劑油比為3～30，反應壓力為0.1～0.4MPa ，反應時間為2～5s，霧化水蒸氣占進料量的5～20wt％。
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