本發明公開了一種醫療設備用鍍錫合金線的生產工藝，包括以下步驟：步驟一：精質劑的制備：將硅粉按照重量比1:4加入到稀土鑭粉中，然后加入硅粉總量20?30％的改性膨潤土，以100?150r/min的轉速攪拌20?30min，攪拌結束，然后送入到熔煉爐內進行熔煉處理。本發明的合金線通過合金基體在熔煉爐中進行熔煉，加入的精質劑采用硅粉、稀土鑭粉和改性膨潤土調配而成，稀土鑭具有強的活性，硅粉具有優異的流動性，進而協助改性膨潤土與合金基體調配，提高改性膨潤土與合金基體的作用效果，膨潤土經過煅燒爐煅燒改性。

技術領域

本發明涉及醫療設備合金線技術領域，具體涉及一種醫療設備用鍍錫合金線的生產工藝。

背景技術

醫療設備是指單獨或者組合使用于人體的儀器、設備、器具、材料或者其他物品，也包括所需要的軟件。醫療設備是醫療、科研、教學、機構、臨床學科工作最基本要素，即包括專業醫療設備，也包括家用醫療設備，醫療設備較提倡的分類法有三大類，即診斷設備類、治療設備類及輔助設備類。

醫療設備常采用合金線作為導電件，而合金線容易腐蝕，影響合金線的壽命，進而影響醫療設備的整體壽命。

發明內容

本發明的目的在于提供一種醫療設備用鍍錫合金線的生產工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本發明公開了一種醫療設備用鍍錫合金線的生產工藝，包括以下步驟：

步驟一：精質劑的制備：將硅粉按照重量比1:4加入到稀土鑭粉中，然后加入硅粉總量20-30％的改性膨潤土，以100-150r/min的轉速攪拌20-30min，攪拌結束，然后送入到熔煉爐內進行熔煉處理，熔煉溫度為1000-1500℃，熔煉20-30min，熔煉結束，冷卻至室溫，然后球磨至100-500目，得到精質劑；

步驟二：將鋁合金基體送入到熔煉爐中進行熔煉處理，熔煉30-40min，熔煉溫度為1200-1600℃，熔煉結束，然后再加入精質劑，進行低速攪拌處理，攪拌轉速為100-500r/min，攪拌時間為20-30min，攪拌結束，得到合金體；

步驟三：將合金體送入到鍍錫液中進行電鍍處理，電鍍結束，得到鍍錫合金，然后進行等離子體處理；

步驟四：對等離子體處理的合金體進行一次拉絲，拉絲速度為2-4m/s，得一次拉絲合金線；

步驟五：然后進行二次拉絲，拉絲速度為3-5m/s，得到本發明的鍍錫合金線。

優選地，所述改性膨潤土的改性方法為：

(1)將膨潤土送入到煅燒爐中進行煅燒處理，煅燒溫度為800-1200℃，煅燒時間為10-20min，然后以1-3℃/min的速率將溫度降至350℃，然后保溫至20-30min，采用浸泡劑浸泡10-20min，最后冷卻至室溫；

(2)將(1)中的膨潤土水洗，然后干燥，送入到檸檬酸中浸泡10-20min，然后轉至十二烷基硫酸鈉溶液中進行超聲分散，分散功率為100-200W，分散時間為15-25min，分散結束，水洗、干燥，得到改性膨潤土。

優選地，所述浸泡劑為質量分數20-30％的硫酸鈷。

優選地，所述十二烷基硫酸鈉溶液的質量分數為10-20％。

優選地，所述電鍍處理中電流密度為2.5-3A/dm²，電鍍處理10-14min。

優選地，所述電鍍處理中電流密度為2.75A/dm²，電鍍處理12min。

優選地，所述鍍錫液為硫酸亞錫、硼酸、水按照重量比2:1:3組配而成。