[發(fā)明專利]一種石墨烯鍍膜航空導(dǎo)線的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110395219.6 | 申請日： | 2021-04-13 |
| 公開（公告）號： | CN113130135B | 公開（公告）日： | 2022-02-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 賈濤;洪旺;周若楠;習(xí)向智;楊粉麗;李蔓 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳市黑金工業(yè)制造有限公司 |
| 主分類號： | H01B13/00 | 分類號： | H01B13/00;H01B13/02;H01B13/06;H01B7/00;H01B7/18 |
| 代理公司： | 北京廣技專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11842 | 代理人： | 張國香 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市龍華區(qū)觀瀾*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 石墨 鍍膜 航空 導(dǎo)線 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯鍍膜航空導(dǎo)線的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S11，取鍍鎳銅絲，清潔；
S12，第一次石墨烯鍍膜；
S13，第二次石墨烯鍍膜；
S14，絞合，包覆聚酰亞胺絕緣材料，熱固化處理，得到石墨烯鍍膜航空導(dǎo)線；
S12和S13中，第一次鍍膜的厚度和第二次鍍膜的厚度的比例為（1-2）：（2-1）；
S12和S13中，通過以下公式確定第一次鍍膜的厚度a和第二次鍍膜的厚度b的比例關(guān)系：
；
其中，k為校正系數(shù)，取值為1.1-1.3，a為0.1-0.8nm，c為常數(shù)，取值為0.09-0.11。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，S13步驟之后，還包括表面刻蝕處理的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，S11中，所述清潔為經(jīng)過羊毛氈輪清潔所述鍍鎳銅絲表面的無灰塵和油污。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，S12和S13中，鍍膜室溫度為700-850℃，鍍膜時間為50-100s，鍍膜室中充入甲烷至氣壓18-22Pa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，S12和S13中，第一次鍍膜的厚度和第二次鍍膜的厚度的比例為1：（1.1-1.5）。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述刻蝕處理為氧等離子體刻蝕處理，刻蝕功率為80-120W，氧氣流量為15-25sccm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，S14中，所述絞合為取7根、19根或37根經(jīng)鍍膜處理的鍍鎳銅絲或氧等離子體表面刻蝕處理的鍍鎳銅絲，在束絲機上進行絞合，最外層絞向為左向；
所述熱固化處理分段依次進行，處理的溫度分別為280℃、400℃、430℃和360℃，處理的時間為每個溫度分別處理40-60s。
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