一種織布感應錘擊的動力裝置，它涉及感應動力設備領域，它包括T型感應架、支撐感應桿、固定端塊、多桿傳導組、卡扣連接塊、T型卡扣、彈力繩、錘擊塊、錘擊導軌柱，T型感應架設置在支撐感應桿上，支撐感應桿貫穿固定端塊，支撐感應桿與多桿傳導組相連接，多桿傳導組一側通過卡扣連接塊與T型卡扣相連接，T型卡扣與錘擊塊相連接，錘擊塊設置在錘擊導軌柱上，錘擊塊一側通過彈力繩與固定端塊相連接，本發明有益效果為：設備能夠控制其錘擊的工作量，使其每次錘擊的力度、速度等都為一致，一定程度減少工作人員進行錘擊所需要的工作量，減少了工作人員的工作量。

技術領域

本發明涉及感應動力設備領域，具體涉及一種織布感應錘擊的動力裝置。

背景技術

在現實生活中，在各種領域中或各種工作作業中，都會進行一定的錘擊作業，使其完成相關的作業，而錘擊動作，在人工作業情況下，常常需要付出較大的氣力進行完成錘擊作業，且人工工作情況下，無法進行保證其每次錘擊的工作量一致，而大型錘擊設備有收到場地或資金等影響，不能適用于各個地方，較為不便。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中，錘擊動作，在人工作業情況下，常常需要付出較大的氣力進行完成錘擊作業，且人工工作情況下，無法進行保證其每次錘擊的工作量一致，而大型錘擊設備有收到場地或資金等影響的問題，提供一種織布感應錘擊的動力裝置。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案是：一種織布感應錘擊的動力裝置，它包括T型感應架1、支撐感應桿2、固定端塊3、多桿傳導組4、卡扣連接塊5、T型卡扣6、彈力繩7、錘擊塊8、錘擊導軌柱9，所述T型感應架1設置在支撐感應桿2上，所述支撐感應桿2貫穿固定端塊3，所述支撐感應桿2與多桿傳導組4相連接，所述多桿傳導組4一側通過卡扣連接塊5與T型卡扣6相連接，所述T型卡扣6與錘擊塊8相連接，所述錘擊塊8設置在錘擊導軌柱9上，所述錘擊塊8一側通過彈力繩7與固定端塊3相連接，所述多桿傳導組4由第一傳導桿41、第二傳導桿42、第三傳導桿43、第四傳導桿44組成，所述第一傳導桿41下方與支撐感應桿2相連接，所述第一傳導桿41一側通過第二傳導桿42與第三傳導桿43相連接，所述第三傳導桿43一側連接第四傳導桿44，所述第四傳導桿44一側設置在卡扣連接塊5上。

進一步的，所述錘擊導軌柱9上設有移動支撐輪901。

進一步的，所述錘擊導軌柱9與支撐感應桿2相互平行。

進一步的，所述彈力繩7設有兩根，且設置在錘擊塊8的兩側。

本發明的工作原理：在需要設備進行錘擊作業時，工作人員應當將其設備移動至指定位置，且進一步的檢查其彈力繩7是否連接正常，而后將可以正常的使用本設備，使用時，工作人員應當將其向上推動錘擊塊8，并使其T型卡扣6卡住錘擊塊8，使其錘擊塊8有一個向下的力氣，而在需要錘擊時，工作人員只需輕觸T型感應架1，使其T型感應架1帶動第一感應桿2工作，并在多桿傳導組4傳導作用下，使其T型卡扣6松開錘擊塊8，錘擊塊8將會在彈力繩7的作用下，進行錘擊作業，而后，工作人員可重復上述動作，使其設備進行多次錘擊作業。

采用上述技術方案后，本發明有益效果為：設備能夠控制其錘擊的工作量，使其每次錘擊的力度、速度等都為一致，一定程度減少工作人員進行錘擊所需要的工作量，減少了工作人員的工作量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的結構示意圖。

附圖標記說明：T型感應架1、第一感應桿2、固定端塊3、多桿傳導組4、卡扣連接塊5、T型卡扣6、彈力繩7、錘擊塊8、錘擊導軌柱9、第一傳導桿41、第二傳導桿42、第三傳導桿43、第四傳導桿44、移動支撐輪901。