本發明公開了一種管道涂刷板，涂刷板包括基桿，基桿兩端均通過彈簧鉸鏈鉸接邊板，基桿一側固定連接多個第一涂刷塊，邊板一側固定連接第二涂刷塊。本發明的優點：邊板處于管道的拐角處時，在彈簧鉸鏈的作用下帶動邊板轉動，從而使得第二涂刷塊能夠與管道的拐角處充分接觸，避免管道拐角處無法被均勻涂刷。

技術領域

本發明涉及管道加工技術領域，尤其涉及一種管道涂刷板。

背景技術

在易燃易爆場所，弱電電纜排布時都需要從穿線管穿過，而在易燃易爆場所，穿線管通常要涂刷耐火漆，對于方形管、矩形管或菱形管涂刷耐火漆時，現有技術中的涂刷板容易使得方形管、矩形管或菱形管的拐角處容易出現漏涂的現象。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種管道涂刷板。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種管道涂刷板，涂刷板包括基桿，基桿兩端均通過彈簧鉸鏈鉸接邊板，基桿一側固定連接多個第一涂刷塊，邊板一側固定連接第二涂刷塊。

優選地，第二涂刷塊一側設有多個“V”形槽。

優選地，基桿內設有第一空腔，基桿一側設有與第一空腔相連通的第一注液管，第一空腔一側設有與第一涂刷塊相連通的第一出液孔。

優選地，邊板內設有第二空腔，邊板一側設有與第二空腔相連通的第二注液管，第二空腔一側設有與第二涂刷塊相連通的第二出液孔。

本發明的優點在于：邊板處于管道的拐角處時，在彈簧鉸鏈的作用下帶動邊板轉動，從而使得第二涂刷塊能夠與管道的拐角處充分接觸，避免管道拐角處無法被均勻涂刷。

附圖說明

圖1是涂刷板的結構示意圖；

圖2是涂刷板的一種工作狀態圖；

圖3是涂刷板的另一種工作狀態圖；

圖4是自動化管道涂刷設備的基本結構示意圖；

圖5是自動化管道涂刷設備的另一視角圖；

圖6是圖5的A部放大圖；

圖7是自動化管道涂刷設備的使用狀態圖；

圖8是涂刷裝置的基本結構示意圖；

圖9是涂刷器的基本結構示意圖；

圖10是圖9的F部放大圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

如圖1-圖3所示，本發明提供的涂刷板8包括基桿81，基桿81一側固定連接多個第一涂刷塊82，基桿81內設有第一空腔，基桿81一側設有與第一空腔相連通的第一注液管，第一空腔一側設有與第一涂刷塊82相連通的第一出液孔?；鶙U81兩端均通過彈簧鉸鏈83鉸接邊板84，邊板84一側固定連接第二涂刷塊85。第二涂刷塊85一側設有多個“V”形槽86。邊板84內設有第二空腔，邊板84一側設有與第二空腔相連通的第二注液管，第二空腔一側設有與第二涂刷塊85相連通的第二出液孔。如圖9-圖10所示，當邊板84處于管道100的拐角處時，在彈簧鉸鏈83的作用下帶動邊板84轉動，從而使得第二涂刷塊85能夠與管道100的拐角處充分接觸，避免管道100拐角處無法被均勻涂刷。