本發明涉及吊裝設備技術領域，且公開了一種鋼結構多節柱吊裝自動脫鉤裝置，包括U形固定框，所述U形固定框的兩側外壁均固定連接有兩個掛環，同側兩個所述掛環的外壁共同固定連接有鋼絲繩，所述U形固定框的兩側外壁均活動套機有移動套，兩個所述移動套的外壁共同固定連接有固定塊，所述U形固定框的側壁固定連接有固定板，所述固定板的外壁固定連接有推動機構和控制機構，所述U形固定框遠離固定板的一側外壁固定連接有供油機構。該鋼結構多節柱吊裝自動脫鉤裝置，能夠實現鋼結構多節柱吊裝自動脫鉤的功能，不僅提高了鋼結構多節柱吊裝的效率和便捷性，同時還提高了施工人員工作的安全性，以及降低了施工人員的勞動強度。

技術領域

本發明涉及吊裝設備技術領域，具體為一種鋼結構多節柱吊裝自動脫鉤裝置。

背景技術

鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一，結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接,因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。

目前上下節鋼柱對接處焊接臨時安裝定位耳板，兼做吊裝耳板，但鋼結構多節柱吊裝時需要使用吊索連接鋼結構多節，待鋼柱吊裝就位后，施工人員通過臨時爬梯爬到柱頂，并打開吊索上卡環實現吊索與鋼柱分離，完成吊裝過程，該吊裝過程中，施工人員需要通過爬梯上到鋼柱頂去摘鉤，不僅影響鋼結構多節柱吊裝的效率和便捷性，還影響施工人員工作的安全性，以及增加了施工人員的勞動強度。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種鋼結構多節柱吊裝自動脫鉤裝置，具備實現鋼結構多節柱吊裝自動脫鉤的功能，不僅提高了鋼結構多節柱吊裝的效率和便捷性，同時還提高了施工人員工作的安全性，以及降低了施工人員勞動強度等優點，解決了鋼結構多節柱在吊裝過程中，施工人員需要通過爬梯上到鋼柱頂去摘鉤，不僅影響鋼結構多節柱吊裝的效率和便捷性，還影響施工人員工作的安全性，以及增加了施工人員的勞動強度的問題。

（二）技術方案

為實現上述鋼結構多節柱吊裝自動脫鉤的功能，不僅提高了鋼結構多節柱吊裝的效率和便捷性，同時還提高了施工人員工作的安全性，以及降低了施工人員勞動強度的目的，本發明提供如下技術方案：一種鋼結構多節柱吊裝自動脫鉤裝置，包括U形固定框，所述U形固定框的兩側外壁均固定連接有兩個掛環，同側兩個所述掛環的外壁共同固定連接有鋼絲繩，所述U形固定框的兩側外壁均活動套機有移動套，兩個所述移動套的外壁共同固定連接有固定塊，所述U形固定框的側壁固定連接有固定板，所述固定板的外壁固定連接有推動機構和控制機構，所述U形固定框遠離固定板的一側外壁固定連接有供油機構，所述U形固定框的兩側外壁開設有連接通孔，且連接通孔的孔壁固定連接有輔助固定機構；

所述推動機構包括與固定板外壁固定連接的驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有第一齒輪，所述固定板的外壁開設有通孔，且通孔的孔壁固定連接有滾動軸承，所述滾動軸承的內壁固定連接有螺紋筒，所述螺紋筒的內壁螺紋連接有螺桿，所述螺桿的側壁通過連接軸承與固定塊的外壁轉動連接，所述螺紋筒的外壁固定套接有第二齒輪，所述第二齒輪的外壁與第一齒輪的外壁相互嚙合。

優選的，所述供油機構包括與U形固定框外壁固定連接的油箱，所述油箱的內壁活動連接有第一活塞，所述第一活塞的內壁固定連接有支撐塊，所述支撐塊的外壁固定連接有兩個推桿，兩個所述推桿的側端均穿過U形固定框的內壁，兩個所述推桿的外壁共同固定連接有推板，所述油箱的外壁固定連通有兩個導管，兩個所述推桿的桿壁均活動套接有第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別與支撐塊和U形固定框的外壁固定連接。

優選的，所述控制機構包括與固定板外壁固定連接的遙控器、遠程遙控組件和電瓶盒，所述電瓶盒的內壁活動連接有電瓶，所述電瓶盒的外壁固定連接有兩個連接環，兩個所述連接環的外壁共同活動連接有U形條，其中一個所述連接環的外壁開設有螺紋孔，且螺紋孔的孔壁螺紋連接有螺栓，所述螺栓的側端固定套接有轉動塊。