本發明公開廢紙干漿生產線，其包括粉碎系統、紙塑分離機、旋風料斗、儲料倉、自動打包機和臭氧滅菌系統。本發明廢紙通過流水線再生成紙漿進行重復利用，生產高效，節省勞動力；利用臭氧滅菌系統產生防霉臭氧容易對廢紙中的致病菌、異味進行消殺，還可以對廢紙磨漿的成品濕度進行調節、防止廢紙磨漿生產過程中產生的火花引起火災、保護成品的纖維盡可能不被破壞，它與防霉藥劑結合使用可以確保成品運輸過程中不發生霉變。

技術領域

本發明涉及廢紙回收處理領域，尤其涉及廢紙干漿生產線。

背景技術

當前我國的廢紙的回收率為35％，廢玻璃的回收率只有13％，廢舊家用電器、電腦等電子廢棄物資回收使用率更低，近些年，我國經濟高速發展，人們對環境保護越來越關注，人們的環保意識也隨之增加，因此，各種廢棄物的二次利用逐漸引起了大家的注意。

廢紙，又被稱為“二次纖維”，我國每年對各種紙張的消耗量極大，如果對廢紙棄之不用，會造成資源的極大浪費。廢紙再生不僅減少了對木材的消耗量，同時，再生紙的生產過程消耗的能源有明顯的降低，其成本、環保處理費也相對較低，因此，廢紙再生吸引了越來越多的注意。

現有廢紙再生紙漿的生產設備在生產過程中，沒有對紙漿進行消毒和除臭，生產出的紙漿不僅存有異味還有致病菌。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠去除紙漿異味和致病菌的廢紙干漿生產線。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

廢紙干漿生產線，包括粉碎系統、紙塑分離機、旋風料斗、儲料倉和自動打包機；所述粉碎系統的進料口連接有第一上料輸送機，粉碎系統的出料口通過第二上料輸送機連接至紙塑分離機的進料口，所述紙塑分離機的紙漿出料口通過離心風機連接至旋風料斗的進料口，旋風料斗的底部出料口連接至儲料倉頂部的進料口，所述儲料倉底部的出料口連接至自動打包機的出料口；所述生產線還包括臭氧滅菌系統，該臭氧滅菌系統包括臭氧發生器、臭氧溶氣桶和防霉藥劑溶藥桶，所述臭氧溶氣桶內側底部設有曝氣頭，臭氧發生器的出氣口連接至曝氣頭，所述臭氧溶氣桶連接有補水管，所述臭氧溶氣桶的出液口通過送料泵連接至防霉藥劑溶藥桶的進液口，所述臭氧溶氣桶上連接有防霉藥劑投入口，所述防霉藥劑溶藥桶的出液口通過計量泵連接至粉碎系統。

進一步的，所述粉碎系統包括至少一個粉碎機，若為兩個以上的粉碎機時，前一個粉碎機的出料口與后一個粉碎機的進料口之間通過第三上料輸送機連接。

進一步的，所述粉碎機內部具有由粉碎電機驅動的轉盤，轉盤的周邊沿圓周方向通過螺栓間隔固定有多個動刀，所述粉碎機的內壁上沿圓周方向上固定有多個定刀，粉碎電機帶動轉盤旋轉，動刀與定刀配合將廢紙剪切成碎片。

進一步的，所述第一上料輸送機為輸送帶，輸送帶上沿其傳動方向間隔設有多個隔板；所述第二上料輸送機和第三上料輸送機分別為螺旋上料機。

進一步的，所述臭氧發生器的進氣口連接有空氣過濾機。

進一步的，本發明還包括位于粉碎系統前端的松包機，該松包機包括箱體，箱體的頂部設有進料口，箱體的底部具有出料口，箱體內部平行間隔設置有兩個刀輥，兩個刀輥分別由各自的減速電機驅動反向旋轉，兩個刀輥上分別固定有錯位設置的活動刀片，箱體相對的兩側壁上設有與兩刀輥上活動刀片錯位設置的靜刀片。

進一步的，所述箱體由兩個副箱拼接組成，兩個刀輥分別轉動連接于兩個不同的副箱上，兩個副箱兩側的拼接部呈L型拼接在一起，兩個副箱兩側的拼接部分別具有兩組以上的固定孔位，當兩個副箱兩側的拼接部相互移位時，選擇對應的固定孔位并通過螺栓進行鎖緊固定。