本發(fā)明涉及一種有機顏料制備方法，其使用了一種有機顏料制備裝置，該有機顏料制備裝置包括制備箱、一級研磨機構、導料機構、二級研磨機構、震動機構和收集機構，本發(fā)明采用的一級研磨機構是將研磨與篩分相結合為一體的，便于將研磨之后的有機顏料篩分之后的大顆粒的有機顏料留在圓形凹槽內，在下次進行研磨有機顏料時，可將篩分之后的大顆粒有機顏料直接進行研磨，不必將大顆粒有機顏料取出再次倒入，避免了將研磨篩分之后的大顆粒取出的繁瑣流程，起到研磨與篩分一體的作用，提高了有機顏料的研磨效率。

技術領域

本發(fā)明涉及有機顏料技術領域，特別涉及一種有機顏料制備方法。

背景技術

有機顏料是不溶性有機物,通常以高度分散狀態(tài)加入底物而使底物著色，它與染料的根本區(qū)別在于,染料能夠溶解在所用的染色介質中,而顏料則既不溶于使用它們的介質，也不溶于被著色的底物，不少顏料和染料在化學結構上是一致的,采用不同的使用方法,可以使它們之間相互轉化,比如某些還原染料和硫化還原染料，若其還原成隱色體,則可以作為纖維染料，若不經還原,可以作為顏料用于高級油墨，有機顏料廣泛地用于油墨、油漆、涂料、合成纖維的原漿著色，以及織物的涂料印花、塑料及橡膠、皮革的著色等,其中油墨的顏料使用量最大，但在有機顏料制備過程中會出現(xiàn)以下問題：

1、常見有機顏料制備需要將研磨篩分之后的有機顏料取出再次倒入進行研磨，導致形成研磨篩分之后的大顆粒取出的繁瑣流程，從而降低了有機顏料的研磨效率；

2、在對有機顏料進行研磨時，是將篩分與收集是分開安裝的，導致在進行篩分時，篩分出的有機顏料易散落，造成有機顏料的浪費，同時篩分之后再進行收集導致的效率低。

發(fā)明內容

(一)技術方案

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案，一種有機顏料制備方法，其使用了一種有機顏料制備裝置，該有機顏料制備裝置包括制備箱、一級研磨機構、導料機構、二級研磨機構、震動機構和收集機構，采用上述有機顏料制備裝置進行機顏料制備時具體制備方法如下：

S1、倒入研磨：將有機顏料倒入制備箱內，然后通過電動伸縮桿將研磨盤推入到圓形凹槽內，通過帶動軸帶動轉動柱進行轉動，從而使得研磨盤將圓形凹槽內的顏料進行研磨；

S2、震動下落：S1步驟結束后，將擋料板從制備箱內抽出，然后通過震動機構帶動帶動板進行移動，同時在支撐彈簧桿的作用下進行前后移動，使得圓形凹槽內研磨的有機顏料篩落到回形板內，從回形板上的導料筒向下；

S3、精研磨：有機顏料從導料筒落到二級研磨機構上，然后通過二級研磨機構對有機顏料進行再次研磨；

S4、篩分收集：二級研磨之后的有機顏料落到收集機構上，同時震動機構帶動收集機構進行運動，使收集機構進行再次篩分收集；

所述的制備箱為矩形空腔結構，制備箱內從上從下依次設置有一級研磨機構、導料機構、二級研磨機構和收集機構，制備箱的左右對稱設置有震動機構；