本發明實施例提供了一種干熄焦設備啟動、停止控制系統、啟停控制系統及方法，控制系統包括上位機子系統、下位機子系統和干熄焦PLC子系統。在干熄焦設備啟動階段，下位機子系統在接收干熄焦設備啟動指令后，通過與干熄焦設備各子系統通信連接的干熄焦PLC子系統控制干熄焦設備中的各子系統啟動，實現干熄焦設備的自動啟動；在干熄焦設備停止階段，下位機子系統在接收干熄焦設備停止指令后，通過與干熄焦設備各子系統通信連接的干熄焦PLC子系統，控制干熄焦設備中的各子系統停止，實現干熄焦設備的自動停止。本發明能更好地對干熄焦設備的啟動和停止過程進行控制，簡化操作人員的操作復雜度。

技術領域

本發明涉及煤焦化技術領域，特別是涉及一種干熄焦設備啟動、停止控制系統、啟停控制系統及方法。

背景技術

干熄焦技術是一種利用惰性氣體將熾熱焦炭降溫的技術，由于其在節能、環保等方面的優勢，已經被焦化生產企業廣泛應用。

雖然干熄焦技術的工業自動化水平在整個焦化領域很高，但是由于干熄焦設備的開停工流程復雜、可燃氣體成分控制要求高、對開停工人員要求高、干熄焦設備的開停工時間長等因素，一旦在干熄焦設備開停工過程中出現操作失誤，輕則造成設備損壞，重則影響安全生產。干熄焦設備的開停工流程控制一直是生產過程中的難點，因此亟需更好地對干熄焦設備的啟動和停止過程進行控制，以簡化操作人員的操作復雜度。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種干熄焦設備啟動、停止控制系統、啟停控制系統及方法，以更好地對干熄焦設備的啟動和停止過程進行控制、簡化操作人員的操作復雜度。具體技術方案如下：

本發明第一方面提供了一種干熄焦設備啟動控制系統，所述控制系統包括：上位機子系統、下位機子系統和干熄焦PLC子系統，所述下位機子系統分別與所述上位機子系統和所述干熄焦PLC子系統通信連接，所述干熄焦PLC子系統分別與所述干熄焦設備的子系統通信連接，所述干熄焦設備的子系統包括：循環水子系統、氣體循環子系統、鍋爐子系統、除塵子系統、焦粉收集子系統、裝焦子系統、排焦子系統和除氧子系統，其中，

所述上位機子系統，用于向所述下位機子系統發送干熄焦設備啟動指令；

所述下位機子系統，用于在接收所述啟動指令后，通過所述干熄焦PLC子系統獲取所述循環水子系統的當前狀態，在所述循環水子系統的當前狀態滿足預設啟動條件時，控制所述循環水子系統啟動；

通過所述干熄焦PLC子系統控制所述氣體循環子系統啟動并執行溫風干燥步序，并控制鍋爐子系統的蒸汽管道閥門開啟以及控制除氧子系統開啟；

通過所述干熄焦PLC子系統向除塵子系統、焦粉收集子系統以及裝焦子系統發送啟動指令，以控制除塵子系統執行除塵動作，控制焦粉收集子系統執行焦粉收集動作，控制裝焦子系統將紅焦裝入干熄焦爐進行熱交換并將產生的蒸汽通過所述蒸汽管道通入所述鍋爐子系統的鍋爐汽包；

通過所述干熄焦PLC子系統向排焦子系統發送排焦指令，以控制排焦子系統執行焦炭排出動作；

監測所述干熄焦爐入口溫度和所述鍋爐汽包壓力，根據所述干熄焦爐入口溫度和所述鍋爐汽包壓力變化調節循環風量和通入蒸汽量，以使主蒸汽壓力大于預設目標壓力，主蒸汽溫度大于預設目標溫度，所述主蒸汽為所述鍋爐汽包輸出主管道中的蒸汽。

在本發明的一種實施方案中，所述下位機子系統，還用于通過所述干熄焦PLC子系統監測干熄焦爐中的循環氣的可燃氣體濃度及循環氣溫度，當監測到循環氣中的可燃氣體濃度高于預設濃度值時，判斷鍋爐入口溫度是否滿足：650℃≦T≦960℃，若滿足，控制循環子系統向循環氣中導入空氣；若不滿足，控制氣體循環子系統向循環氣中導入氮氣。