本發(fā)明涉及工廠運(yùn)行管理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種智能工廠運(yùn)行管理系統(tǒng)，包括智能工廠管理系統(tǒng)，所述智能工廠管理系統(tǒng)的輸出端連接有員工管理系統(tǒng)、工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工廠安全管理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊由刀片式服務(wù)器組成，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊的輸出端和輸入端分別與員工管理系統(tǒng)、工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)和工廠安全管理系統(tǒng)相連，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊可儲(chǔ)存數(shù)據(jù)和發(fā)送數(shù)據(jù)，對(duì)各個(gè)系統(tǒng)和模塊下達(dá)指令。本發(fā)明中，該智能工廠運(yùn)行管理系統(tǒng)，通過(guò)員工管理系統(tǒng)、工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工廠安全管理系統(tǒng)將數(shù)據(jù)上傳到數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊，然后由數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊下達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)指令到各個(gè)系統(tǒng)和模塊中，達(dá)到了智能管理工廠運(yùn)行的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工廠運(yùn)行管理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能工廠運(yùn)行管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

工廠管理是指為了更有效地提高工廠效率和產(chǎn)品質(zhì)量，利用計(jì)劃、組織、用人、指導(dǎo)、控制等活動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)者進(jìn)行管理的一種活動(dòng)，隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和移動(dòng)應(yīng)用等信息技術(shù)的發(fā)展，全球化的工業(yè)升級(jí)已經(jīng)進(jìn)入實(shí)質(zhì)階段，隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的不斷發(fā)展，如何更好的對(duì)工廠的運(yùn)行進(jìn)行管理成為現(xiàn)代化工業(yè)的首要問(wèn)題。為此，我們提出一種智能工廠運(yùn)行管理系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種智能工廠運(yùn)行管理系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，一種智能工廠運(yùn)行管理系統(tǒng)，包括智能工廠管理系統(tǒng)，所述智能工廠管理系統(tǒng)的輸出端連接有員工管理系統(tǒng)、工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工廠安全管理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊由刀片式服務(wù)器組成，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊的輸出端和輸入端分別與員工管理系統(tǒng)、工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)和工廠安全管理系統(tǒng)相連，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊可儲(chǔ)存數(shù)據(jù)和發(fā)送數(shù)據(jù)，對(duì)各個(gè)系統(tǒng)和模塊下達(dá)指令。

作為優(yōu)選，刀片式服務(wù)器是指在標(biāo)準(zhǔn)高度的機(jī)架式機(jī)箱內(nèi)可插裝多個(gè)卡式的服務(wù)器單元，實(shí)現(xiàn)高可用和高密度。每一塊“刀片”實(shí)際上就是一塊系統(tǒng)主板。它們可以通過(guò)“板載”硬盤(pán)啟動(dòng)自己的操作系統(tǒng)，如Windows NT/2000、Linux等，類似于一個(gè)個(gè)獨(dú)立的服務(wù)器，在這種模式下，每一塊母板運(yùn)行自己的系統(tǒng)，服務(wù)于指定的不同用戶群，相互之間沒(méi)有關(guān)聯(lián)，因此相較于機(jī)架式服務(wù)器和機(jī)柜式服務(wù)器，單片母板的性能較低。不過(guò)，管理員可以使用系統(tǒng)軟件將這些母板集合成一個(gè)服務(wù)器集群。在集群模式下，所有的母板可以連接起來(lái)提供高速的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，并同時(shí)共享資源，為相同的用戶群服務(wù)。在集群中插入新的“刀片”，就可以提高整體性能。而由于每塊“刀片”都是熱插拔的，所以，系統(tǒng)可以輕松地進(jìn)行替換，并且將維護(hù)時(shí)間減少到最小。

作為優(yōu)選，所述員工管理系統(tǒng)包括員工考勤管理模塊和員工排班管理模塊，員工考勤管理模塊由指紋打卡機(jī)和面容打卡機(jī)組成，員工可通過(guò)指紋或者面容進(jìn)行上下班的打卡，員工排版管理模塊由人事和電腦組成，人事通過(guò)電腦為員工進(jìn)行排班，然后將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊，再由數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊發(fā)送個(gè)各個(gè)員工。

作為優(yōu)選，所述工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)的輸出端連接有生產(chǎn)模塊，生產(chǎn)模塊由生產(chǎn)設(shè)備和操作人員組成，操作人員操作生產(chǎn)設(shè)備來(lái)生產(chǎn)出產(chǎn)品，生產(chǎn)模塊的輸入端連接有進(jìn)料模塊，進(jìn)料模塊由進(jìn)料裝置組成，進(jìn)料裝置可將原料輸送給生產(chǎn)模塊，生產(chǎn)模塊的輸出端連接有出貨模塊，出貨模塊由出貨裝置組成，出貨裝置可將生產(chǎn)模塊生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品輸送出去。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料模塊的輸入端和出貨模塊的輸出端連接有質(zhì)檢模塊，質(zhì)檢模塊由檢測(cè)裝置、檢測(cè)人員和拍照記錄裝置構(gòu)成，檢測(cè)人員使用檢測(cè)裝置來(lái)檢測(cè)原料和生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)其進(jìn)行拍照和記錄，并上傳到數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊，便于隨時(shí)都可以讀取到入庫(kù)的原料輸出和出庫(kù)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

作為優(yōu)選，所述質(zhì)檢模塊的輸出端和輸入端連接有運(yùn)輸模塊，運(yùn)輸模塊由貨運(yùn)車和貨運(yùn)司機(jī)組成，貨運(yùn)司機(jī)駕駛貨運(yùn)車將原料運(yùn)送回來(lái)或者將產(chǎn)品送出。