[發(fā)明專利]風(fēng)電塔筒、風(fēng)機和風(fēng)機施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110186592.0 | 申請日: | 2021-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN112796955A | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 譚紅波;胡小燕;張魯;羅康輝;王瑞瓊;薛瀟;黃俊譯 | 申請(專利權(quán))人: | 中國電建集團重慶工程有限公司 |
| 主分類號: | F03D13/20 | 分類號: | F03D13/20;F03D13/10 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 余菲 |
| 地址: | 400000 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 風(fēng)電塔筒 風(fēng)機 施工 方法 | ||
本申請公開一種風(fēng)電塔筒、風(fēng)機和風(fēng)機施工方法。風(fēng)電塔筒包括多個塔筒單元和多個頂升機構(gòu)。多個塔筒單元被配置為由內(nèi)到外依次套置,且相鄰兩個塔筒單元可沿風(fēng)電塔筒的軸線方向相對滑動。頂升機構(gòu)設(shè)于相鄰兩個塔筒單元之間并用于頂升相鄰兩個塔筒單元中的一者。本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機施工難度高,施工成本高的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及風(fēng)機施工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種風(fēng)電塔筒、風(fēng)機和風(fēng)機施工方法。
背景技術(shù)
風(fēng)電塔筒是風(fēng)力發(fā)電機組的重要組成部分,其作用是支撐機艙和風(fēng)輪,將風(fēng)輪舉到相應(yīng)的高度運行,獲取足夠風(fēng)能動力以驅(qū)動發(fā)電機組發(fā)電。
隨著單機容量的增加,機艙也越來越大,動輒上百噸的機艙,數(shù)十噸的輪轂以及100多米的吊裝高度也大大的增加了施工難度,提高了施工成本,具體問題在于:
1、灘涂風(fēng)電、海上風(fēng)電是目前前沿的風(fēng)電施工領(lǐng)域。由于灘涂風(fēng)電廠址一般位于沿海灘涂區(qū)域,其地質(zhì)條件較差,海上風(fēng)電吊裝環(huán)境較差,對吊車設(shè)備要求極高,費用及其高昂。
2、傳統(tǒng)風(fēng)電施工吊車組裝次數(shù)頻繁,吊裝組裝耗時耗力,制約了項目的工期。對項目機械有效利用時間和使用效率造成了極大影響,影響項目施工成本和經(jīng)濟效益。
3、灘涂風(fēng)電一般業(yè)主征地范圍有限,安裝風(fēng)機吊車的組裝場地受限。項目對環(huán)保等要求極為苛刻。傳統(tǒng)的填筑需要占用大面積場地,對生態(tài)環(huán)境影響較大,大大增加了土石方施工費用。
4、傳統(tǒng)風(fēng)電風(fēng)機吊裝及施工受場地及環(huán)境影響,吊裝風(fēng)險較大,安裝精度不易控制。
發(fā)明內(nèi)容
本申請?zhí)峁┝艘环N風(fēng)電塔筒、風(fēng)機和風(fēng)機施工方法,其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機施工難度高,施工成本高的問題。
第一方面,本發(fā)明提供一種風(fēng)電塔筒,包括:
多個塔筒單元,多個塔筒單元被配置為由內(nèi)到外依次套置,且相鄰兩個塔筒單元可沿風(fēng)電塔筒的軸線方向相對滑動;以及
多個頂升機構(gòu),頂升機構(gòu)設(shè)于相鄰兩個塔筒單元之間并用于頂升相鄰兩個塔筒單元中的一者。
上述實現(xiàn)的過程中,塔筒單元可在工廠中制作,其質(zhì)量容易控制,保證風(fēng)電塔筒安全可靠。頂升機構(gòu)頂升與之對應(yīng)的塔筒相鄰兩個塔筒單元中的一者,待所有的頂升機構(gòu)完成工作后,風(fēng)電塔筒可達到設(shè)計標(biāo)高。由于塔筒單元采用頂升機構(gòu)而上升,故不需進行吊裝作業(yè),在整個風(fēng)機施工流程中有效地降低了吊裝機械的使用率,控制了施工成本。需要說明的是,在未進行風(fēng)電塔筒安裝施工時,每個塔筒單元可呈獨立地狀態(tài)地運輸至施工現(xiàn)場,然后在施工現(xiàn)在進行套置組裝;或者說,在工廠內(nèi),把所有的塔筒單元套裝到位,所有的塔筒單元呈一體的狀態(tài)運輸至施工現(xiàn)場。
在可選的實施方式中,頂升機構(gòu)用于頂升相鄰兩個塔筒單元中的較內(nèi)側(cè)的塔筒單元。
上述實現(xiàn)的過程中,在進行風(fēng)電塔筒安裝施工時,相鄰兩個塔筒單元之間的頂升機構(gòu)工作,將二者中的較內(nèi)側(cè)的一者頂升,與之同理,在風(fēng)電塔筒的軸線方向上,多個塔筒單元在多個頂升機構(gòu)的工作下,最終上升到設(shè)計標(biāo)高。需要說明的是,在施工的開始,最低處,即最外側(cè)的塔筒單元可方便地固定在承臺或者其他固定平臺上,最終處于最高處,即最內(nèi)側(cè)的塔筒單元用于支撐風(fēng)機機艙。需要說明的是,在其他具體實施方式中,頂升機構(gòu)還可以用于頂升相鄰兩個塔筒單元中的較外側(cè)的塔筒單元,在該限制下,處于最內(nèi)側(cè)的塔筒單元用于與承臺或者其他固定平臺連接,處于最外側(cè)的塔筒單元在多個頂升機構(gòu)的逐層頂升下上升至最高處,用于支撐機艙。
在可選的實施方式中,相鄰兩個塔筒單元之間配置有限位結(jié)構(gòu),用于約束相鄰兩個塔筒單元沿風(fēng)電塔筒的軸線方向相對滑動。
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